<rp id="vyhyn"></rp>
      彩客网彩客网官网彩客网网址彩客网注册彩客网app彩客网平台彩客网邀请码彩客网网登录彩客网开户彩客网手机版彩客网app下载彩客网ios彩客网可靠吗
      近百套18-33F分交通核戶型匯總

      《室外給水設計規范》 GB 50013-2006

      74289

       前言

      前言

      本規范根據建設部《關于印發○○二~二○○三年度工程建設國家標準制定、修訂計劃的通知》(建標 [2003]102 號),由上海市建設和交通委員會主編,具體由上海市政工程設計研究院會同北京市市政工程設計研究總院、中國市政工程華北設計研究院、中國市政工程東北設計研究院、中國市政工程西北設計研究院、中國市政工程中南設計研究院、中國市政工程西南設計研究院、杭州市城市規劃設計研究院、同濟大學、哈爾濱工業大學、廣州大學、重慶大學,對原規范進行全面修訂。本規范編制過程中總結了近年來給水工程的設計經驗,對重大問題開展專題研討,提出了征求意見稿,在廣泛征求全國有關設計、科研、大專院校的專家、學者和設計人員意見的基礎上,經編制組認真研究分析編制而成。

      本規范修訂的主要技術內容有:①補充制定規范的目的,體現貫徹國家法律、法規;②增加給水工程系統設計有關內容;③增加預處理、臭氧凈水、活性炭吸附、水質穩定等有關內容;④增加凈水廠排泥水處理;⑤增加檢測與控制;⑥將網格絮凝、氣水反沖、含氟水處理、低溫低濁水處理推薦性標準中的主要內容納入本規范; 刪去懸浮澄清池、穿孔旋流絮凝池、移動沖洗罩濾池的有關內容;⑧結合水質的提高,調整了各凈水構筑物的設計指標和參數;⑨補充和修改了管道水力計算公式。

      本規范中以黑體字標志的條文為強制性條文,必須嚴格執行。

      本規范由建設部負責管理和對強制性條文的解釋,上海市建設和交通委員會負責具體管理,上海市政工程設計研究院負責具體技術內容的解釋。在執行過程中如有需要修改與補充的建議,請將相關資料寄送主編單位上海市政工程設計研究院《室外給水設計規范》國家標準管理組(郵編200092,上海市中山北二路 901號),以供修訂時參考。

      本規范主編單位、參編單位和主要起草人:

      主編單位:上海市政工程設計研究院

      參編單位:北京市市政工程設計研究總院 中國市政工程華北設計研究院 中國市政工程東北設計研究院 中國市政工程西北設計研究院 中國市政工程中南設計研究院 中國市政工程西南設計研究院 杭州市城市規劃設計研究院 同濟大學 哈爾濱工業大學 廣州大學重慶大學

      主要起草人:戚盛豪 馮一軍 吳一蘩 金善功 熊易華 萬玉成 劉萬里 張朝升 李國洪 陳守慶 姚左鋼 聶福勝 蔡康發 于超英 劉莉萍 楊文進 陳涌城 王如華 許友貴 張德新 楊遠東 陳樹勤 徐揚綱 崔福義 鄧志光 何純提 李文秋 楊孟進 郄燕秋 徐承華

       


      1總 則

      1.0.1 為使給水工程設計符合國家方針、政策、法律法規,統一工程建設標準,提高工程設計質量,滿足用戶對水量、水質、水壓的要求,做到安全可靠、技術先進、經濟合理、管理方便,制定本規范。
      1.0.2 本規范適用于新建、擴建或改建的城鎮及工業區永久性給水工程設計。
      1.0.3 給水工程設計應以批準的城鎮總體規劃和給水專業規劃為主要依據。水源選擇、凈水廠位置、輸配水管線路等的確定應符合相關專項規劃的要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      1.0.4 給水工程設計應從全局出發,考慮水資源的節約、水生態環境保護和水資源的可持續利用,正確處理各種用水的關系,符合建設節水型城鎮的要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      1.0.5 給水工程設計應貫徹節約用地原則和土地資源的合理利用。建設用地指標應符合《城市給水工程項目建設標準》的有關規定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      1.0.6 給水工程應按遠期規劃、近遠期結合、以近期為主的原則進行設計。近期設計年限宜采用 5~10 年,遠期規劃設計年限宜采用 10~20 年。
      ▼ 點擊展開條文說明

      1.0.7 給水工程中構筑物的合理設計使用年限宜為50年,管道及專用設備的合理設計使用年限宜按材質和產品更新周期經技術經濟比較確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      1.0.8 給水工程設計應在不斷總結生產實踐經驗和科學試驗的基礎上,積極采用行之有效的新技術、新工藝、新材料和新設備,提局供水水質,保障供水安全,優化運行管理,節約能源和資源,降低工程造價和運行成本。
      ▼ 點擊展開條文說明

      1.0.9 設計給水工程時,除應按本規范執行外,尚應符合國家現行的有關標準的規定。
         在地震、濕陷性黃土、多年凍土以及其他地質特殊地區設計給水工程時,尚應按現行的有關規范或規定執行。
      ▼ 點擊展開條文說明


      2術 語

      2.0.1 給水系統 water supply system 

      由取水、輸水、水質處理和配水等設施所組成的總體。 

      2.0.2 用水量 water consumption 

      用戶所消耗的水量。 

      2.0.3 居民生活用水 demand in households 

      居民日常生活所需用的水,包括飲用、洗滌、沖廁、洗澡等。 

      2.0.4 綜合生活用水 demand for domastic and public use 

      居民日常生活用水以及公共建筑和設施用水的總稱。 

      2.0.5 工業企業用水 demand for industrial use 

      工業企業生產過程和職工生活所需用的水。 

      2.0.6 澆灑道路用水 street flushing demand,road watering 

      對城鎮道路進行保養、清洗、降溫和消塵等所需用的水。 

      2.0.7 綠地用水 green belt sprinkling,green plot sprinkling 

      市政綠地等所需用的水。 

      2.0.8 未預見用水量 unforeseen demand 

      給水系統設計中,對難于預測的各項因素而準備的水量。 

      2.0.9 自用水量 water consumption in water works 

      水廠內部生產工藝過程和其他用途所需用的水量。 

      2.0.10 管網漏損水量 leakage 

      水在輸配過程中漏失的水量。 

      2.0.11 供水量 supplying water 

      供水企業所輸出的水量。 

      2.0.12 日變化系數 daily variation coefficient 

      最高日供水量與平均日供水量的比值。 

      2.0.13 時變化系數 hourly variation coefficient 

      最高日最高時供水量與該日平均時供水量的比值。 

      2.0.14 最小服務水頭 minimum service head 

      配水管網在用戶接管點處應維持的最小水頭。 

      2.0.15 取水構筑物 intake structure 

      取集原水而設置的各種構筑物的總稱。 

      2.0.16 管井 deep well,drilled well 

      井管從地面打到含水層,抽取地下水的井。 

      2.0.17 大口井 dug well,open well 

      由人工開挖或沉井法施工,設置井筒,以截取淺層地下水的構筑物。 

      2.0.18 滲渠 infiltration gallery 

      壁上開孔,以集取淺層地下水的水平管渠。 

      2.0.19 泉室 spring chamber 

      集取泉水的構筑物。 

      2.0.20 反濾層 inverted layer 

      在大口井或滲渠進水處鋪設的粒徑沿水流方向由細到粗的級配沙礫層。 

      2.0.21 岸邊式取水構筑物 riverside intake structure 

      設在岸邊取水的構筑物,一般由進水間、泵房兩部分組成。 

      2.0.22 河床式取水構筑物 riverbed intake structure 

      利用進水管將取水頭部伸入江河、湖泊中取水的構筑物,一般由取水頭部、進水管(自流管或虹吸管)、進水間(或集水井)和泵房組成。 

      2.0.23 取水頭部 intake head 

      河床式取水構筑物的進水部分。 

      2.0.24 前池 suction intank canal 

      連接進水管渠和吸水池(井),使進水水流均勻進入吸水池(井)的構筑物。 

      2.0.25 進水流道 inflow runner 

      為改善大型水泵吸水條件而設置的聯結吸水池與水泵吸入口的水流通道。 

      2.0.26 自灌充水 self-priming 

      水泵啟動時靠重力使泵體充水的引水方式。 

      2.0.27 水錘壓力 surge pressure 

      管道系統由于水流狀態(流速)突然變化而產生的瞬時壓力。 

      2.0.28 水頭損失 head loss 

      水通過管(渠)、設備、構筑物等引起的能耗。 

      2.0.29 輸水管(渠)delivery pipe 

      從水源地到水廠(原水輸水)或當水廠距供水區較遠時從水廠到配水管網(凈水輸水)的管(渠)。 

      2.0.30 配水管網 distribution system,pipe system 

      用以向用戶配水的管道系統。 

      2.0.31 環狀管網 loop pipe network 

      配水管網的一種布置形式,管道縱橫相互接通,形成環狀。 

      2.0.32 枝狀管網 branch system 

      配水管網的一種布置形式,干管和支管分明,形成樹枝狀。 

      2.0.33 轉輸流量 flow feeding the reservoir in network 

      水廠向設在配水管網中的調節構筑物輸送的水量。 

      2.0.34 支墩 buttress anchorage 

      為防止管內水壓引起水管配件接頭移位而砌筑的礅座。 

      2.0.35 管道防腐 corrosion prevention of pipes 

      為減緩或防止管道在內外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的措施。 

      2.0.36 水處理 water treatment 

      對水源水或不符合用水水質要求的水,采用物理、化學、生物等方法改善水質的過程。 

      2.0.37  原水 raw water 

      由水源地取來進行水處理的原料水。 

      2.0.38 預處理 pre-treatment 

      在混凝、沉淀、過濾、消毒等工藝前所設置的處理工序。 

      2.0.39 生物預處理 biological pre-treatment 

      主要利用生物作用,以去除原水中氨氮、異臭、有機微污染物等的凈水過程。 

      2.0.40 預沉 pre-sedimentation 

      原水泥沙顆粒較大或濃度較高時,在凝聚沉淀前設置的沉淀工序。 

      2.0.41 預氧化 pre-oxidation 

      在混凝工序前,投加氧化劑,用以去除原水中的有機微污染物、臭味,或起助凝作用的凈水工序。 

      2.0.42 粉末活性炭吸附 powdered activated carbon adsorption 

      投加粉末活性炭,用以吸附溶解性物質和改善臭、味的凈水工序。 

      2.0.43 混凝劑 coagulant 

      為使膠體失去穩定性和脫穩膠體相互聚集所投加的藥劑。 

      2.0.44 助凝劑 coagulant aid 

      為改善絮凝效果所投加的輔助藥劑。 

      2.0.45 藥劑固定儲備量 standby reserve of chemical 

      為考慮非正常原因導致藥劑供應中斷,而在藥劑倉庫內設置的在一般情況下不準動用的儲備量。 

      2.0.46 藥劑周轉儲備量 current reserve of chemical 

      考慮藥劑消耗與供應時間之間差異所需的儲備量。 

      2.0.47 混合 mixing

      使投入的藥劑迅速均勻地擴散于被處理水中以創造良好反應條件的過程。 

      2.0.48 機械混合 mechanical mixing 

      水體通過機械提供能量,改變水體流態,以達到混合目的的過程。 

      2.0.49 水力混合 hydraulic mixing 

      消耗水體自身能量,通過流態變化以達到混合目的的過程。 

      2.0.50 絮凝 flocculation 

      完成凝聚的膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集,以形成較大絮狀顆粒的過程。 

      2.0.51 隔板絮凝池 spacer flocculating tank 

      水流以一定流速在隔板之間通過而完成絮凝過程的構筑物。

      2.0.52 機械絮凝池 machanical flocculating tank 

      通過機械帶動葉片而使液體攪動以完成絮凝過程的構筑物。 

      2.0.53 折板絮凝池 folded-plate flocculating tank 

      水流以一定流速在折板之間通過而完成絮凝過程的構筑物。 

      2.0.54 柵條(網格)絮凝池 grid flocculating tank 

      在沿流程一定距離的過水斷面中設置柵條或網格,通過柵條或網格的能量消耗完成絮凝過程的構筑物。 

      2.0.55 沉淀 sedimentation 

      利用重力沉降作用去除水中雜物的過程。 

      2.0.56 自然沉淀 plain sedimentation 

      不加注混凝劑的沉淀過程。 

      2.0.57 平流沉淀池 horizontal flow sedimentation tank 

      水沿水平方向流動的狹長形沉淀池。 

      2.0.58 上向流斜管沉淀池 tube settler 

      池內設置斜管,水流自下而上經斜管進行沉淀,沉泥沿斜管向下滑動的沉淀池。 

      2.0.59 側向流斜板沉淀池 side flow lamella 

      池內設置斜板,水流由側向通過斜板,沉泥沿斜板滑下的沉淀池。 

      2.0.60 澄清 clarification 

      通過與高濃度泥渣層的接觸而去除水中雜物的過程。 

      2.0.61 機械攪拌澄清池 accelerator 

      利用機械的提升和攪拌作用,促使泥渣循環,并使原水中雜質顆粒與已形成的泥渣接觸絮凝和分離沉淀的構筑物。 

      2.0.62 水力循環澄清池 circulator 

      利用水力的提升作用,促使泥渣循環,并使原水中雜質顆粒與已形成的泥渣接觸絮凝和分離沉淀的構筑物。 

      2.0.63 脈沖澄清池 pulsator 

      處于懸浮狀態的泥渣層不斷產生周期性的壓縮和膨脹,促使原水中雜質顆粒與已形成的泥渣進行接觸凝聚和分離沉淀的構筑物。 

      2.0.64 氣浮池 floatation tank 

      運用絮凝和浮選原理使雜質分離上浮而被去除的構筑物。 

      2.0.65 氣浮溶氣罐 dissolved air vessel 

      在氣浮工藝中,使水與空氣在有壓條件下相互融合的密閉容器,簡稱溶氣罐。 

      2.0.66 過濾 filtration 

      水流通過粒狀材料或多孔介質以去除水中雜物的過程。 

      2.0.67 濾料 filtering media 

      用以進行過濾的粒狀材料,一般有石英砂、無煙煤、重質礦石等。 

      2.0.68 初濾水 initial filtrated water 

      在濾池反沖洗后,重新過濾的初始階段濾后出水。 

      2.0.69 濾料有效粒徑 (d10)effective size of filtering media 

      濾料經篩分后,小于總重量 10%的濾料顆粒粒徑。 

      2.0.70 濾料不均勻系數 (K80)uniformity coefficient of filtering media 

      濾料經篩分后,小于總重量 80%的濾料顆粒粒徑與有效粒徑之比。 

      2.0.71 均勻級配濾料 uniformly graded filtering media 

      粒徑比較均勻,不均勻系數 (K80)一般為 1.3~1.4 ,不超過 1.6 的濾料。 

      2.0.72 濾速 filtration rate 

      單位過濾面積在單位時間內的濾過水量,一般以 m/h 為單位。 

      2.0.73 強制濾速 compulsory filtration rate 

      部分濾格因進行檢修或翻砂而停運時,在總濾水量不變的情況下其他運行濾格的濾速。 

      2.0.74 沖洗強度 wash rate 

      單位時間內單位濾料面積的沖洗水量,一般以 L/(m2•s) 為單位。 

      2.0.75 膨脹率 percentage of bed-expansion 

      濾料層在反沖洗時的膨脹程度,以濾料層厚度的百分比表示。 

      2.0.76 沖洗周期(過濾周期、濾池工作周期)filter runs 

      濾池沖洗完成開始運行到再次進行沖洗的整個間隔時間。 

      2.0.77 承托層 graded gravel layer 

      為防止濾料漏入配水系統,在配水系統與濾料層之間鋪墊的粒狀材料。 

      2.0.78 表面沖洗 surface washing 

      采用固定式或旋轉式的水射流系統,對濾料表層進行沖洗的沖洗方式。 

      2.0.79 表面掃洗 surface sweep washing 

      V 型濾池反沖洗時,待濾水通過 V 型進水槽底配水孔在水面橫向將沖洗含泥水掃向中央排水槽的一種輔助沖洗方式。 

      2.0.80 普通快濾池 rapid filter 

      為傳統的快濾池布置形式,濾料一般為單層細砂級配濾料或煤、砂雙層濾料,沖洗采用單水沖洗,沖洗水由水塔(箱)或水泵供給。 

      2.0.81 虹吸濾池 siphon fliter 

      一種以虹吸管代替進水和排水閥門的快濾池形式。濾池各格出水互相連通,反沖洗水由未進行沖洗的其余濾格的濾后水供給。過濾方式為等濾速、變水位運行。 

      2.0.82 無閥濾池 valveless filter 

      一種不設閥門的快濾池形式。在運行過程中,出水水位保持恒定,進水水位則隨濾層的水頭損失增加而不斷在虹吸管內上升,當水位上升到虹吸管管頂,并形成虹吸時,即自動開始濾層反沖洗,沖洗排泥水沿虹吸管排出池外。 

      2.0.83 V形濾池 V filter 

      采用粒徑較粗且較均勻濾料,并在各濾格兩側設有 V形進水槽的濾池布置形式。沖洗采用氣水微膨脹兼有表面掃洗的沖洗方式,沖洗排泥水通過設在濾格中央的排水槽排出池外。 

      2.0.84 接觸氧化除鐵 contact-oxidation for deironing 

      利用接觸催化作用,加快低價鐵氧化速度而使之去除的除鐵方法。 

      2.0.85 混凝沉淀除氟 coagulation sedimentation for defluorinate 

      采用在水中投加具有凝聚能力或與氟化物產生沉淀的物質,形成大量膠體物質或沉淀,氟化物也隨之凝聚或沉淀,再通過過濾將氟離子從水中除去的過程。 

      2.0.86 活性氧化鋁除氟 activated aluminum process for defluorinate 

      采用活性氧化鋁濾料吸附、交換氟離子,將氟化物從水中除去的過程。 

      2.0.87 再生 regeneration 

      離子交換劑或濾料失效后,用再生劑使其恢復到原型態交換能力的工藝過程。 

      2.0.88 吸附容量 adsorptioncapacity 

      濾料或離子交換劑吸附某種物質或離子的能力。 

      2.0.89  電滲析法 electrodialysis(ED) 

      在外加直流電場的作用下,利用陰離子交換膜和陽離子交換膜的選擇透過性,使一部分離子透過離子交換膜而遷移到另一部分水中,從而使一部分水淡化而另一部分水濃縮的過程。 

      2.0.90 脫鹽率 rate of desalination 

      在采用化學或離子交換法去除水中陰、陽離子過程中,去除的量占原量的百分數。 

      2.0.91 脫氟率 rate of defluorinate 

      除氟過程中氟離子去除的量占原量的百分數。 

      2.0.92 反滲透法 reverse osmosis(RO) 

      在膜的原水一側施加比溶液滲透壓高的外界壓力,原水透過半透膜時,只允許水透過,其他物質不能透過而被截留在膜表面的過程。 

      2.0.93 保安過濾 cartridge filtration 

      水從微濾濾芯(精度一般小于 5μm) 的外側進入濾芯內部,微量懸浮物或細小雜質顆粒物被截留在濾芯外部的過程。 

      2.0.94 污染指數 fouling index 

      綜合表示進料中懸浮物和膠體物質的濃度和過濾特性,表征進料對微孔濾膜堵塞程度的一個指標。 

      2.0.95 液氯消毒法 chlorine disinfection 

      將液氯汽化后通過加氯機投入水中完成氧化和消毒的方法。 

      2.0.96 氯胺消毒法 chloramine disinfection 

      氯和氨反應生成一氯胺和二氯胺以完成氧化和消毒的方法。 

      2.0.97 二氧化氯消毒法 chlorine dioxide disinfection 

      將二氧化氯投加水中以完成氧化和消毒的方法。 

      2.0.98 臭氧消毒法 ozone disinfection 

      將臭氧投加水中以完成氧化和消毒的方法。 

      2.0.99 紫外線消毒法 ultraviolet disinfection 

      利用紫外線光在水中照射一定時間以完成消毒的方法。 

      2.0.100 漏氯(氨)吸收裝置 chlorine(ammonia)absorption system 

      將泄漏的氯(氨)氣體吸收并加以中和達到排放要求的全套裝置。 

      2.0.101 預臭氧 pre-ozonation 

      設置在混凝沉淀或澄清之前的臭氧凈水工藝。 

      2.0.102 后臭氧 post-ozonation 

      設置在過濾之前或過濾之后的臭氧凈水工藝。 

      2.0.103 臭氧接觸池 ozonation contact reactor 

      使臭氧氣體擴散到處理水中并使之與水全面接觸和完成反應的處理構筑物。 

      2.0.104 臭氧尾氣 off-gas ozone 

      自臭氧接觸池頂部尾氣管排出的含有少量臭氧(其中還含有大量空氣或氧氣)的氣體。 

      2.0.105 臭氧尾氣消除裝置 off-gas ozone destructor 

      通過一定的方法降低臭氧尾氣中臭氧的含量,以達到既定排放濃度的裝置。 

      2.0.106 臭氧—生物活性炭處理 ozone-biological activated carbon process 

      利用臭氧氧化和顆粒活性炭吸附及生物降解所組成的凈水工藝。 

      2.0.107 活性炭吸附池 activated carbonad sorption tank 

      由單一顆粒活性炭作為吸附介質的處理構筑物。 

      2.0.108 空床接觸時間 emptybedcontacttime(EBCT) 

      單位體積顆粒活性炭填料在單位時間內的處理水量,一般以 min 表示。 

      2.0.109 空床流速 superficial velocity 

      單位吸附池面積在單位時間內的處理水量,一般以 m/h 表示。 

      2.0.110 水質穩定處理 stabilization treatment of water quality 

      使水中碳酸鈣和二氧化碳的濃度達到平衡狀態,既不由于碳酸鈣沉淀而結垢,也不由于其溶解而產生腐蝕的處理過程。 

      2.0.111 飽和指數 saturation index(Langelier index) 

      用以定性地預測水中碳酸鈣沉淀或溶解傾向性的指數,用水的實際 pH 值減去其在碳酸鈣處于平衡條件下理論計算的 pH 值之差來表示。 

      2.0.112 穩定指數 stability index(Lyzner index) 

      用以相對定量地預測水中碳酸鈣沉淀或溶解傾向性的指數,用水在碳酸鈣處于平衡條件下理論計算的 pH 值的兩倍減去水的實際 pH 值之差表示。 

      2.0.113 調節池 adjusting tank 

      用以調節進、出水流量的構筑物。 

      2.0.114 排水池 drain tank 

      用以接納和調節濾池反沖洗廢水為主的調節池,當反沖洗廢水回用時,也稱回用水池。 

      2.0.115 排泥池 sludge discharge tank 

      用以接納和調節沉淀池排泥水為主的調節池。 

      2.0.116 浮動槽排泥池 sludgetankwithfloatingtrough 

      設有浮動槽收集上清液的排泥池。 

      2.0.117 綜合排泥池 combined sludge tank 

      既接納和調節沉淀池排泥水,又接納和調節濾池反沖洗廢水的調節池。 

      2.0.118 原水濁度設計取值 design turbidity value of raw water 

      用以確定排泥水處理系統設計規模即處理能力的原水濁度取值。 

      2.0.119 超量泥渣 supernumerary sludge 

      原水濁度高于設計取值時,其差值所引起的泥渣量(包括藥劑所引起的泥渣量)。 

      2.0.120 干泥量 dry sludge 

      泥渣中干固體含量。 

      2.0.121 濃縮 thickening 

      降低排泥水含水量,使排泥水稠化的過程。 

      2.0.122 脫水 dewatering 

      對濃縮排泥水進一步去除含水量的過程。 

      2.0.123 干化場 sludge drying bed 

      通過土壤滲濾或自然蒸發,從泥渣中去除大部分含水量的處置設施。

      3給水系統

      3.0.1 給水系統的選擇應根據當地地形、水源情況、城鎮規劃、供水規模、水質及水壓要求,以及原有給水工程設施等條件,從全局出發,通過技術經濟比較后綜合考慮確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      3.0.2 地形高差大的城鎮給水系統宜采用分壓供水。對于遠離水廠或局部地形較高的供水區域,可設置加壓泵站,采用分區供水。
      ▼ 點擊展開條文說明

      3.0.3 當用水量較大的工業企業相對集中,且有合適水源可利用時,經技術經濟比較可獨立設置工業用水給水系統,采用分質供水。
      ▼ 點擊展開條文說明

      3.0.4 當水源地與供水區域有地形高差可以利用時,應對重力輸配水與加壓輸配水系統進行技術經濟比較,擇優選用。
      ▼ 點擊展開條文說明

      3.0.5 當給水系統采用區域供水,向范圍較廣的多個城鎮供水時,應對采用原水輸送或清水輸送以及輸水管路的布置和調節水池、增壓泵站等的設置,作多方案技術經濟比較后確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      3.0.6 采用多水源供水的給水系統宜考慮在事故時能相互調度。
      ▼ 點擊展開條文說明

      3.0.7 城鎮給水系統中水量調節構筑物的設置,宜對集中設于凈水廠內 ( 清水池 ) 或部分設于配水管網內 ( 高位水池、水池泵站 ) 作多方案技術經濟比較。
      ▼ 點擊展開條文說明

      3.0.8 生活用水的給水系統,其供水水質必須符合現行的生活飲用水衛生標準的要求;專用的工業用水給水系統,其水質標準應根據用戶的要求確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      3.0.9 當按直接供水的建筑層數確定給水管網水壓時,其用戶接管處的最小服務水頭,一層為 10m ,二層為 12m ,二層以上每增加一層增加4m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      3.0.10 城鎮給水系統設計應充分考慮原有給水設施和構筑物的利用。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      4設計水量

      4.0.1 設計供水量由下列各項組成:
         1 綜合生活用水 ( 包括居民生活用水和公共建筑用水 ) ;
         2 工業企業用水;
         3 澆灑道路和綠地用水;
         4 管網漏損水量;
         5 未預見用水;
         6 消防用水。
      ▼ 點擊展開條文說明

           4.0.2 水廠設計規模,應按本規范第 4.0.1 條1~5 款的最高日水量之和確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

         4.0.3 居民生活用水定額和綜合生活用水定額應根據當地國民經濟和社會發展、水資源充沛程度、用水習慣,在現有用水定額基礎上,結合城市總體規劃和給水專業規劃,本著節約用水的原則,綜合分析確定。當缺乏實際用水資料情況下,可按表 4.0.3-1 和表 4.0.3-2 選用。
         
         
      注:1 特大城市指市區和近郊區非農業人口 100 萬及以上的城市;大城市指市區和近郊區非農業人口 50 萬及以上,不滿 100 萬的城市;中、小城市指市區和近郊區非農業人口不滿 50 萬的城市。
          2 一區包括:湖北、湖南、江西、浙江、福建、廣東、廣西、海南、上海、江蘇、安徽、重慶;二區包括:四川、貴州、云南、黑龍江、吉林、遼寧、北京、天津、河北、山西、河南、山東、寧夏、陜西、內蒙古河套以東和甘肅黃河以東的地區;三區包括:新疆、青海、西藏、內蒙古河套以西和甘肅黃河以西的地區。
         3 經濟開發區和特區城市,根據用水實際情況,用水定額可酌情增加。
         4 當采用海水或污水再生水等作為沖廁用水時,用水定額相應減少。
      ▼ 點擊展開條文說明

      4.0.4 工業企業用水量應根據生產工藝要求確定。大工業用水戶或經濟開發區宜單獨進行用水量計算;一般工業企業的用水量可根據國民經濟發展規劃,結合現有工業企業用水資料分析確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      4.0.5 消防用水量、水壓及延續時間等應按國家現行標準《建筑設計防火規范》 GB 50016 及《高層民用建筑設計防火規范》 GB 50045 等設計防火規范執行。
      ▼ 點擊展開條文說明

      4.0.6 澆灑道路和綠地用水量應根據路面、綠化、氣候和土壤等條件確定。
         澆灑道路用水可按澆灑面積以 2.0~3.0L/(m2·d) 計算;澆灑綠地用水可按澆灑面積以 1.0~3.0L/(m2·d) 計算。
      ▼ 點擊展開條文說明

      4.0.7 城鎮配水管網的漏損水量宜按本規范第 4.0.1 條的 1~3 款水量之和的 10%~12%計算,當單位管長供水量小或供水壓力高時可適當增加。
      ▼ 點擊展開條文說明

      4.0.8 未預見水量應根據水量預測時難以預見因素的程度確定,宜采用本規范第 4.0.1 條的 1~4 款水量之和的 8%~12%。
      ▼ 點擊展開條文說明

      4.0.9 城鎮供水的時變化系數、日變化系數應根據城鎮性質和規模、國民經濟和社會發展、供水系統布局,結合現狀供水曲線和日用水變化分析確定。在缺乏實際用水資料情況下,最高日城市綜合用水的時變化系數宜采用 1.2~1.6 ;日變化系數宜采用 1.1~1.5 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5取 水

      5.1 水源選擇

      5.1.1 水源選擇前,必須進行水資源的勘察。
       ▼ 點擊展開條文說明
      5.1.2 水源的選用應通過技術經濟比較后綜合考慮確定,并應符合下列要求:
         1 水體功能區劃所規定的取水地段;
         2 可取水量充沛可靠;
         3 原水水質符合國家有關現行標準;
         4 與農業、水利綜合利用;
         5 取水、輸水、凈水設施安全經濟和維護方便;
         6 具有施工條件。
      ▼ 點擊展開條文說明
      5.1.3 用地下水作為供水水源時,應有確切的水文地質資料,取水量必須小于允許開采量,嚴禁盲目開采。地下水開采后,不引起水位持續下降、水質惡化及地面沉降。
      ▼ 點擊展開條文說明
      5.1.4 用地表水作為城市供水水源時,其設計枯水流量的年保證率應根據城市規模和工業大用戶的重要性選定,宜采用 90%~97%。
         注:鎮的設計枯水流量保證率,可根據具體情況適當降低。
      ▼ 點擊展開條文說明
      5.1.5 確定水源、取水地點和取水量等,應取得有關部門同意。生活飲用水水源的衛生防護應符合有關現行標準、規范的規定。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2 地下水取水構筑物

      Ⅰ 一般規定
      5.2.1 地下水取水構筑物的位置應根據水文地質條件選擇,并符合下列要求:
         1 位于水質好、不易受污染的富水地段;
         2 盡量靠近主要用水地區;
         3 施工、運行和維護方便;
         4 盡量避開地震區、地質災害區和礦產采空區。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.2 地下水取水構筑物型式的選擇,應根據水文地質條件,通過技術經濟比較確定。各種取水構筑物型式一般適用于下列地層條件:
         1 管井適用于含水層厚度大于4m ,底板埋藏深度大于8m ;
         2 大口井適用于含水層厚度在5m 左右,底板埋藏深度小于15m ;
         3 滲渠僅適用于含水層厚度小于5m,渠底埋藏深度小于6m ;
         4 泉室適用于有泉水露頭,流量穩定,且覆蓋層厚度小于5m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.3 地下水取水構筑物的設計,應符合下列要求:
         1 有防止地面污水和非取水層水滲入的措施;
         2 在取水構筑物的周圍,根據地下水開采影響范圍設置水源保護區,并禁止建設各種對地下水有污染的設施;
         3 過濾器有良好的進水條件,結構堅固,抗腐蝕性強,不易堵塞;
         4 大口井、滲渠和泉室應有通風設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅱ 管 井
      5.2.4 從補給水源充足、透水性良好且厚度在 40m 以上的中、粗砂及礫石含水層中取水,經分段或分層抽水試驗并通過技術經濟比較,可采用分段取水。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.5 管井的結構、過濾器的設計,應符合現行國家標準《供水管井技術規范》 GB 50296 的有關規定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.6 管井井口應加設套管,并填入優質粘土或水泥漿等不透水材料封閉。其封閉厚度視當地水文地質條件確定,并應自地面算起向下不小于 5m 。當井上直接有建筑物時,應自基礎底起算。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.7 采用管井取水時應設備用井,備用井的數量宜按 10%~20%的設計水量所需井數確定,但不得少于 1 口井。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅲ 大 口 井
      5.2.8 大口井的深度不宜大于 15m 。其直徑應根據設計水量、抽水設備布置和便于施工等因素確定,但不宜超過10m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

         5.2.9 大口井的進水方式( 井底進水、井底井壁同時進水或井壁加輻射管等) ,應根據當地水文地質條件確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.10 大口井井底反濾層宜設計成凹弧形。反濾層可設 3~4 層,每層厚度宜為 200~300mm 。與含水層相鄰一層的反濾層濾料粒徑可按下式計算:
         
         兩相鄰反濾層的粒徑比宜為 2~4 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.11 大口井井壁進水孔的反濾層可分兩層填充,濾料粒徑的計算應符合本規范第 5.2.10 條的規定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.12 無砂混凝土大口井適用于中、粗砂及礫石含水層,其井壁的透水性能、阻砂能力和制作要求等,應通過試驗或參照相似條件 F 的經驗確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.13 大口井應設置下列防止污染水質的措施:
         1 人孔應采用密封的蓋板,蓋板頂高出地面不得小于 0.5m 。
         2 井口周圍應設不透水的散水坡,其寬度一般為 1.5m ;在滲透土壤中散水坡下面還應填厚度不小于 1.5m 的粘土層,或采用其他等效的防滲措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅳ 滲 渠
      5.2.14 滲渠的規模和布置,應考慮在檢修時仍能滿足取水要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.15 滲渠中管渠的斷面尺寸,應按下列數據計算確定:
         1 水流速度為 0.5~0.8m/s ;
         2 充滿度為 0.4~0.8 ;
         3 內徑或短邊長度不小于 600mm
         4 管底最小坡度大于或等于0.2%。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.16 水流通過滲渠孔眼的流速,不應大于 0.01m/s 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.17 滲渠外側應做反濾層,其層數、厚度和濾料粒徑的計算應符合本規范第 5.2.10 條的規定,但最內層濾料的粒徑應略大于進水孔孔徑。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.18 集取河道表流滲透水的滲渠,應根據進水水質并結合使用年限等因素選用適當的阻塞系數。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.19 位于河床及河漫灘的滲渠,其反濾層上部應根據河道沖刷情況設置防護措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.20 滲渠的端部、轉角和斷面變換處應設置檢查井。直線部分檢查井的間距,應視滲渠的長度和斷面尺寸而定,宜采用 50m。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.21 檢查井宜采用鋼筋混凝土結構,寬度宜為1~2m ,井底宜設 0.5~1.0m 深的沉沙坑。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.22 地面式檢查井應安裝封閉式井蓋,井頂應高出地面 0.5m ,并應有防沖設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.23 滲渠出水量較大時,集水井宜分成兩格,進水管入口處應設閘門。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.2.24 集水井宜采用鋼筋混凝土結構,其容積可按不小于滲渠 30min 出水量計算,并按最大一臺水泵 5min 抽水量校核。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3 地表水取水構筑物

      5.3.1 地表水取水構筑物位置的選擇,應根據下列基本要求,通過技術經濟比較確定:
         1 位于水質較好的地帶;
         2 靠近主流,有足夠的水深,有穩定的河床及岸邊,有良好的工程地質條件;
         3 盡可能不受泥沙、漂浮物、冰凌、冰絮等影響;
         4 不妨礙航運和排洪,并符合河道、湖泊、水庫整治規劃的要求;
         5 盡量靠近主要用水地區;
         6 供生活飲用水的地表水取水構筑物的位置,應位于城鎮和工業企業上游的清潔河段。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.2 在沿海地區的內河水系取水,應避免咸潮影響。當在咸潮河段取水時,應根據咸潮特點對采用避咸蓄淡水庫取水或在咸潮影響范圍以外的上游河段取水,經技術經濟比較確定。
         避咸蓄淡水庫可利用現有河道容積蓄淡,亦可利用沿河灘地筑堤修庫蓄淡等,應根據當地具體條件確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.3 從江河取水的大型取水構筑物,當河道及水文條件復雜,或取水量占河道的最枯流量比例較大時,在設計前應進行水工模型試驗。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.4 取水構筑物的型式,應根據取水量和水質要求,結合河床地形及地質、河床沖淤、水深及水位變幅、泥沙及漂浮物、冰情和航運等因素以及施工條件,在保證安全可靠的前提下,通過技術經濟比較確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.5 取水構筑物在河床上的布置及其形狀的選擇,應考慮取水工程建成后,不致因水流情況的改變而影響河床的穩定性。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.6 江河取水構筑物的防洪標準不應低于城市防洪標準,其設計洪水重現期不得低于100年。水庫取水構筑物的防洪標準應與水庫大壩等主要建筑物的防洪標準相同,并應采用設計和校核兩級標準。
         設計枯水位的保證率,應采用 90%~99%。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.7 設計固定式取水構筑物時,應考慮發展的需要。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.8 取水構筑物應根據水源情況,采取相應保護措施,防止下列情況發生:
         1 漂浮物、泥沙、冰凌、冰絮和水生物的阻塞;
         2 洪水沖刷、淤積、冰蓋層擠壓和雷擊的破壞;
         3 冰凌、木筏和船只的撞擊。
         在通航河道上,取水構筑物應根據航運部門的要求設置標志。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.9 岸邊式取水泵房進口地坪的設計標高,應分別按下列情況確定:
         1 當泵房在渠道邊時,為設計最高水位加 0.5m ;
         2 當泵房在江河邊時,為設計最高水位加浪高再加 0.5m ,必要時尚應增設防止浪爬高的措施;
         3 泵房在湖泊、水庫或海邊時,為設計最高水位加浪高再加 0.5m ,并應設防止浪爬高的措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.10 位于江河上的取水構筑物最底層進水孔下緣距河床的高度,應根據河流的水文和泥沙特性以及河床穩定程度等因素確定,并應分別遵守下列規定:
         1 側面進水孔不得小于0.5m,當水深較淺、水質較清、河床穩定、取水量不大時,其高度可減至0.3m;
         2 頂面進水孔不得小于1.0m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.11 水庫取水構筑物宜分層取水。位于湖泊或水庫邊的取水構筑物最底層進水孔下緣距水體底部的高度,應根據水體底部泥沙沉積和變遷情況等因素確定,不宜小于1.0m,當水深較淺、水質較清,且取水量不大時,其高度可減至0.5m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.12 取水構筑物淹沒進水孔上緣在設計最低水位下的深度,應根據河流的水文、冰情和漂浮物等因素通過水力計算確定,并應分別遵守下列規定:
         1 頂面進水時,不得小于0.5m;
         2 側面進水時,不得小于0.3m;
         3 虹吸進水時,不宜小于1.0m,當水體封凍時,可減至0.5m 。
         注:1 上述數據在水體封凍情況下應從冰層下緣起算;
         2 湖泊、水庫、海邊或大江河邊的取水構筑物,還應考慮風浪的影響。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.13 取水構筑物的取水頭部宜分設兩個或分成兩格。進水間應分成數間,以利清洗。
         注:漂浮物多的河道,相鄰頭部在沿水流方向宜有較大間距。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.14 取水構筑物進水孔應設置格柵,柵條間凈距應根據取水量大小、冰絮和漂浮物等情況確定,小型取水構筑物宜為 30~50mm,大、中型取水構筑物宜為 80~120mm。當江河中冰絮或漂浮物較多時,柵條間凈距宜取大值。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.15 進水孔的過柵流速,應根據水中漂浮物數量、有無冰絮、取水地點的水流速度、取水量大小、檢查和清理格柵的方便等因素確定,宜采用下列數據:
         1 岸邊式取水構筑物,有冰絮時為 0.2~0.6m/s ;無冰絮時為 0.4~1.0m/s ;
         2 河床式取水構筑物,有冰絮時為 0.1~0.3m/s ;無冰絮時為 0.2~0.6m/s 。
         格柵的阻塞面積應按 25%考慮。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.16 當需要清除通過格柵后水中的漂浮物時,在進水間內可設置平板式格網、旋轉式格網或自動清污機。
         平板式格網的阻塞面積應按50%考慮,通過流速不應大于0.5m/s ;旋轉式格網或自動清污機的阻塞面積應按25%考慮,通過流速不應大于 1.0m/s 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.17 進水自流管或虹吸管的數量及其管徑,應根據最低水位,通過水力計算確定。其數量不宜少于兩條。當一條管道停止工作時,其余管道的通過流量應滿足事故用水要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.18 進水自流管和虹吸管的設計流速,不宜小于 0.6m/s 。必要時,應有清除淤積物的措施。
         虹吸管宜采用鋼管。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.19 取水構筑物進水間平臺上應設便于操作的閘閥啟閉設備和格網起吊設備;必要時還應設清除泥沙的設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.20 當水源水位變幅大,水位漲落速度小于 2.0m/h ,且水流不急、要求施工周期短和建造固定式取水構筑物有困難時,可考慮采用纜車或浮船等活動式取水構筑物。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.21 活動式取水構筑物的個數,應根據供水規模、聯絡管的接頭型式及有無安全貯水池等因素,綜合考慮確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.22 活動式取水構筑物的纜車或浮船,應有足夠的穩定性和剛度,機組、管道等的布置應考慮纜車或船體的平衡。
         機組基座的設計,應考慮減少機組對纜車或船體的振動,每臺機組均宜設在同一基座上。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.23 纜車式取水構筑物的設計應符合下列要求:
         1 其位置宜選擇在岸坡傾角為 10°~28°的地段。
         2 纜車軌道的坡面宜與原岸坡相接近。
         3 纜車軌道的水下部分應避免挖槽。當坡面有泥沙淤積時,應考慮沖淤設施。
         4 纜車上的出水管與輸水斜管間的連接管段,應根據具體情況,采用橡膠軟管或曲臂式連接管等。
         5 纜車應設安全可靠的制動裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.24 浮船式取水構筑物的位置,應選擇在河岸較陡和停泊條件良好的地段。
         浮船應有可靠的錨固設施。浮船上的出水管與輸水管間的連接管段,應根據具體情況,采用搖臂式或階梯式等。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.25 山區淺水河流的取水構筑物可采用低壩式 ( 活動壩或固定壩 ) 或底欄柵式。
         低壩式取水構筑物宜用于推移質不多的山區淺水河流;底欄柵式取水構筑物宜用于大顆粒推移質較多的山區淺水河流。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.26 低壩位置應選擇在穩定河段上。壩的設置不應影響原河床的穩定性。
         取水口宜布置在壩前河床凹岸處。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.27 低壩的壩高應滿足取水深度的要求。壩的泄水寬度,應根據河道比降、洪水流量、河床地質以及河道平面形態等因素,綜合研究確定。
         沖沙閘的位置及過水能力,應按將主槽穩定在取水口前,并能沖走淤積泥沙的要求確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.28 底欄柵的位置應選擇在河床穩定、縱坡大、水流集中和山洪影響較小的河段。
      ▼ 點擊展開條文說明

      5.3.29 底欄柵式取水構筑物的欄柵宜組成活動分塊形式。其間隙寬度應根據河流泥沙粒徑和數量、廊道排沙能力、取水水質要求等因素確定。欄柵長度應按進水要求確定。底欄柵式取水構筑。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6泵 房

      6.1 一般規定

      6.1.1 工作水泵的型號及臺數應根據逐時、逐日和逐季水量變化、水壓要求、水質情況、調節水池大小、機組的效率和功率因素等,綜合考慮確定。當供水量變化大且水泵臺數較少時,應考慮大小規格搭配,但型號不宜過多,電機的電壓宜一致。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.1.2 水泵的選擇應符合節能要求。當供水水量和水壓變化較大時,經過技術經濟比較,可采用機組調速、更換葉輪、調節葉片角度等措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.1.3 泵房一般宜設 1~2 臺備用水泵。
         備用水泵型號宜與工作水泵中的大泵一致。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.1.4 不得間斷供水的泵房,應設兩個外部獨立電源。如不能滿足時,應設備用動力設備,其能力應能滿足發生事故時的用水要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.1.5 要求啟動快的大型水泵,宜采用自灌充水。
         非自灌充水離心泵的引水時間,不宜超過 5min 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.1.6 泵房應根據具體情況采用相應的采暖、通風和排水設施。
         泵房的噪聲控制應符合現行國家標準《城市區域環境噪聲標準》 GB 3096 和《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ 87 的規定。
      ▼ 點擊展開條文說明
       

      6.1.7 泵房設計宜進行停泵水錘計算,當停泵水錘壓力值超過管道試驗壓力值時,必須采取消除水錘的措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.1.8 使用潛水泵時,應遵循下列規定:
         1 水泵應常年運行在高效率區;
         2 在最高與最低水位時,水泵仍能安全、穩定運行;
         3 所配用電機電壓等級宜為低壓;
         4 應有防止電纜碰撞、摩擦的措施;
         5 潛水泵不宜直接設置于過濾后的清水中。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.1.9 參與自動控制的閥門應采用電動、氣動或液壓驅動。直徑300mm及300mm以上的其他閥門,且啟動頻繁,宜采用電動、氣動或液壓驅動。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.1.10 地下或半地下式泵房應設排水設施,并有備用。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.2 水泵吸水條件

      6.2.1 水泵吸水井、進水流道及安裝高度等應根據泵型、機組臺數和當地自然條件等因素綜合確定。
         根據使用條件和維修要求,吸水井宜采用分格。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.2.2 非自灌充水水泵應分別設置吸水管。設有3臺或3臺以上的自灌充水水泵,如采用合并吸水管,其數量不宜少于兩條,當一條吸水管發生事故時,其余吸水管仍能通過設計水量。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.2.3 吸水管布置應避免形成氣囊,吸水口的淹沒深度應滿足水泵運行的要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.2.4 吸水井布置應滿足井內水流順暢、流速均勻、不產生渦流,且便于施工及維護。大型混流泵、軸流泵宜采用正向進水,前池擴散角不宜大于40°。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.2.5 水泵安裝高度應滿足不同工況下必需氣蝕余量的要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.2.6 濕式安裝的潛水泵最低水位應滿足電機干運轉的要求。干式安裝的潛水泵必須配備電機降溫裝置。   
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.3 管道流速

      6.3.1 水泵吸水管及出水管的流速,宜采用下列數值:
         1 吸水管:
         直徑小于250mm時,為 1.0~1.2m/s ;
         直徑在250~1000mm時,為 1.2~1.6 m/s ;
         直徑大于1000mm 時,為 1.5~2.0 m/s 。
         2 出水管:
         直徑小于250mm時,為 1.5~2.0 m/s ;
         直徑在250~1000mm時,為 2.0~2.5 m/s ;
         直徑大于1000mm時,為 2.0~3.0 m/s 。
       ▼ 點擊展開條文說明

      6.4 起重設備

      6.4.1 泵房內的起重設備,宜根據水泵或電動機重量按下列規定選用:
         1 起重量小于0.5t 時,采用固定吊鉤或移動吊架;
         2 起重量在0.5~3t 時,采用手動或電動起重設備;
         3 起重量大于 3t 時,采用電動起重設備。
         注:起吊高度大、吊運距離長或起吊次數多的泵房,可適當提高起吊的操作水平。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.5 水泵機組布置

      6.5.1 水泵機組的布置應滿足設備的運行、維護、安裝和檢修的要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.5.2 臥式水泵及小葉輪立式水泵機組的布置應遵守下列規定:
         1 單排布置時,相鄰兩個機組及機組至墻壁間的凈距:電動機容量不大于55kW 時,不小于1.0m ;電動機容量大于55kW時,不小于1.2m 。當機組豎向布置時,尚需滿足相鄰進、出水管道間凈距不小于0.6m 。
         2 雙排布置時,進、出水管道與相鄰機組間的凈距宜為 0.6~1.2m 。
         3 當考慮就地檢修時,應保證泵軸和電動機轉子在檢修時能拆卸。
         注:地下式泵房或活動式取水泵房以及電動機容量小于20kW 時,水泵機組間距可適當減小。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.5.3 葉輪直徑較大的立式水泵機組凈距不應小于 1.5m ,并應滿足進水流道的布置要求。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.6 泵房布置

      6.6.1 泵房的主要通道寬度不應小于 1.2m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.6.2 泵房內的架空管道,不得阻礙通道和跨越電氣設備。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.6.3 泵房地面層的凈高,除應考慮通風、采光等條件外,尚應遵守下列規定:
         1 當采用固定吊鉤或移動吊架時,凈高不應小于 3.0m ;
         2 當采用單軌起重機時,吊起物底部與吊運所越過的物體頂部之間應保持有 0.5m 以上的凈距;
         3 當采用桁架式起重機時,除應遵守本條第2款規定外,還應考慮起重機安裝和檢修的需要。
         4 對地下式泵房,尚需滿足吊運時吊起物底部與地面層地坪間凈距不小于0.3m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.6.4 設計裝有立式水泵的泵房時,除應符合本節上述條文中有關規定外,還應考慮下列措施:
         1 盡量縮短水泵傳動軸長度;
         2 水泵層的樓蓋上設吊裝孔;
         3 設置通向中間軸承的平臺和爬梯。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.6.5 管井泵房內應設預潤水供給裝置。泵房屋蓋上應設吊裝孔。
      ▼ 點擊展開條文說明

      6.6.6 泵房至少應設一個可以搬運最大尺寸設備的門。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      7輸 配 水

      7.1 一般規定

      7.1.1 輸水管(渠)線路的選擇,應根據下列要求確定:
         1 盡量縮短管線的長度,盡量避開不良地質構造(地質斷層、滑坡等)處,盡量沿現有或規劃道路敷設;
         2 減少拆遷,少占良田,少毀植被,保護環境;
         3 施工、維護方便,節省造價,運行安全可靠。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.2 從水源至凈水廠的原水輸水管(渠)的設計流量,應按最高日平均時供水量確定,并計入輸水管(渠)的漏損水量和凈水廠自用水量。
         從凈水廠至管網的清水輸水管道的設計流量,應按最高日最高時用水條件下,由凈水廠負擔的供水量計算確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.3 輸水干管不宜少于兩條,當有安全貯水池或其他安全供水措施時,也可修建一條。輸水干管和連通管的管徑及連通管根數,應按輸水干管任何一段發生故障時仍能通過事故用水量計算確定,城鎮的事故水量為設計水量的 70%。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.4 輸水管道系統運行中,應保證在各種設計工況下,管道不出現負壓。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.5 原水輸送宜選用管道或暗渠(隧洞);當采用明渠輸送原水時,必須有可靠的防止水質污染和水量流失的安全措施。
         清水輸送應選用管道。
      ▼ 展開條文說明

      7.1.6 輸水管道系統的輸水方式可采用重力式、加壓式或兩種并用方式,應通過技術經濟比較后選定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.7 長距離輸水工程應遵守下列基本規定:
         1 應深入進行管線實地勘察和線路方案比選優化;對輸水方式、管道根數按不同工況進行技術經濟分析論證,選擇安全可靠的運行系統;根據工程的具體情況,進行管材、設備的比選優化,通過計算經濟流速確定管徑。
         2 應進行必要的水錘分析計算,并對管路系統采取水錘綜合防護設計,根據管道縱向布置、管徑、設計水量、功能要求,確定空氣閥的數量、型式、口徑。
         3 應設測流、測壓點,并根據需要設置遙測、遙訊、遙控系統。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.8 城鎮配水管網宜設計成環狀,當允許間斷供水時,可設計為枝狀,但應考慮將來連成環狀管網的可能。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.9 城鎮生活飲用水管網,嚴禁與非生活飲用水管網連接。
         城鎮生活飲用水管網,嚴禁與自備水源供水系統直接連接。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.10 配水管網應按最高日最高時供水量及設計水壓進行水力平差計算,并應分別按下列 3 種工況和要求進行校核:
         1 發生消防時的流量和消防水壓的要求;
         2 最大轉輸時的流量和水壓的要求;
         3 最不利管段發生故障時的事故用水量和設計水壓要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.11 配水管網應進行優化設計,在保證設計水量、水壓、水質和安全供水的條件下,進行不同方案的技術經濟比較。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.12 壓力輸水管應考慮水流速度急劇變化時產生的水錘,并采取削減水錘的措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.1.13 負有消防給水任務管道的最小直徑不應小于 100mm ,室外消火栓的間距不應超過 120m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.2 水力計算

      7.2.1 管 ( 渠 ) 道總水頭損失,可按下列公式計算:

      式中 hz——管 ( 渠 ) 道總水頭損失 (m) ;
           hy——管 ( 渠 ) 道沿程水頭損失 (m) :
           hj——管 ( 渠 ) 道局部水頭損失 (m) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.2.2 管(渠)道沿程水頭損失,可分別按下式計算:
      1 塑料管:

      式中 λ——沿程阻力系數;
            l——管段長度(m);
           dj——管道計算內徑(m);
           ν——管道斷面水流平均流速(m/s);
      g——重力加速度(m/s2);
      注:λ與管道的相對當量粗糙度(△/dj)和雷諾數(Re)有關,其中: △--管道當量粗糙度(mm);
      2 混凝土管(渠)及采用水泥砂漿內襯的金屬管道:

      式中 i——管道單位長度的水頭損失(水力坡降);
           C——流速系數;
           R——水力半徑(m)。
      其中:

      式中 n——管(渠)道的粗糙系數;
           y――可按下式計算:


      3 輸配水管道、配水管網水力平差計算:


      ▼ 點擊展開條文說明

      7.2.3 管(渠)道的局部水頭損失宜按下式計算:

      式中 ζ——管(渠)道局部水頭損失系數。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.3 管道布置和敷設

      7.3.1 管道的埋設深度,應根據冰凍情況、外部荷載、管材性能、抗浮要求及與其他管道交叉等因素確定。
         露天管道應有調節管道伸縮設施,并設置保證管道整體穩定的措施,還應根據需要采取防凍保溫措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.3.2 城鎮給水管道的平面布置和豎向位置,應按現行國家標準《城市工程管線綜合規劃規范》 GB 50289 的規定確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.3.3 城鎮給水管道與建(構)筑物、鐵路以及和其他工程管道的最小水平凈距,應根據建(構)筑物基礎、路面種類、衛生安全、管道埋深、管徑、管材、施工方法、管道設計壓力、管道附屬構筑物的大小等按本規范附錄 A 的規定確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.3.4 給水管道與其他管線交叉時的最小垂直凈距,應按本規范附錄 B 規定確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.3.5 生活飲用水管道應避免穿過毒物污染及腐蝕性地段,無法避開時,應采取保護措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.3.6 給水管道與污水管道或輸送有毒液體管道交叉時,給水管道應敷設在上面,且不應有接口重疊;當給水管道敷設在下面時,應采用鋼管或鋼套管,鋼套管伸出交叉管的長度,每端不得小于3m ,鋼套管的兩端應采用防水材料封閉。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.3.7 給水管道與鐵路交叉時,其設計應按鐵路行業技術規定執行。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.3.8 管道穿過河道時,可采用管橋或河底穿越等方式。
         穿越河底的管道應避開錨地,管內流速應大于不淤流速。管道應有檢修和防止沖刷破壞的保護設施。管道的埋設深度還應在其相應防洪標準(根據管道等級確定)的洪水沖刷深度以下,且至少應大于1m 。
         管道埋設在通航河道時,應符合航運管理部門的技術規定,并應在河兩岸設立標志,管道埋設深度應在航道底設計高程2m以下。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.3.9 輸配水管道的地基、基礎、墊層、回填土壓實密度等的要求,應根據管材的性質(剛性管或柔性管),結合管道埋設處的具體情況,按現行國家標準《給水排水工程管道結構設計規范》 GB 50332 規定確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.3.10 管道試驗壓力及水壓試驗要求應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》 GB 50268 的有關規定。
      ▼ 展開條文說明

      7.4 管渠材料及附屬設施

      7.4.1 輸配水管道材質的選擇,應根據管徑、內壓、外部荷載和管道敷設區的地形、地質、管材的供應,按照運行安全、耐久、減少漏損、施工和維護方便、經濟合理以及清水管道防止二次污染的原則,進行技術、經濟、安全等綜合分析確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.4.2 金屬管道應考慮防腐措施。金屬管道內防腐宜采用水泥砂漿襯里。金屬管道外防腐宜采用環氧煤瀝青、膠粘帶等涂料。
         金屬管道敷設在腐蝕性土中以及電氣化鐵路附近或其他有雜散電流存在的地區時,為防止發生電化學腐蝕,應采取陰極保護措施(外加電流陰極保護或犧牲陽極)。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.4.3 輸配水管道的管材及金屬管道內防腐材料和承插管接口處填充料應符合現行國家標準《生活飲用輸配水設置及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219 的有關規定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.4.4 非整體連接管道在垂直和水平方向轉彎處、分叉處、管道端部堵頭處,以及管徑截面變化處支墩的設置,應根據管徑、轉彎角度、管道設計內水壓力和接口摩擦力,以及管道埋設處的地基和周圍土質的物理力學指標等因素計算確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.4.5 輸水管(渠)道的始點、終點、分叉處以及穿越河道、鐵路、公路段,應根據工程的具體情況和有關部門的規定設置閥(閘)門。輸水管道尚應按事故檢修的需要設置閥門。
         配水管網上兩個閥門之間獨立管段內消火栓的數量不宜超過 5 個。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.4.6 當輸配水管道系統需要進行較大的壓力和流量調節時,宜設有調壓(流)裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.4.7 輸水管(渠)道隆起點上應設通氣設施,管線豎向布置平緩時,宜間隔 1000m 左右設一處通氣設施。配水管道可根據工程需要設置空氣閥。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.4.8 輸水管(渠)道、配水管網低洼處及閥門間管段低處,可根據工程的需要設置泄(排)水閥井。泄(排)水閥的直徑,可根據放空管道中泄(排)水所需要的時間計算確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.4.9 輸水管(渠)需要進入檢修處,宜在必要的位置設置人孔。
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.4.10 非滿流的重力輸水管(渠)道,必要時還應設置跌水井或控制水位的措施。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.5 調蓄構筑物

      7.5.1 凈水廠清水池的有效容積,應根據產水曲線、送水曲線、自用水量及消防儲備水量等確定,并滿足消毒接觸時間的要求。當管網無調節構筑物時,在缺乏資料情況下,可按水廠最高日設計水量的 10%~20%確定。  
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.5.2 管網供水區域較大,距離凈水廠較遠,且供水區域有合適的位置和適宜的地形,可考慮在水廠外建高位水池、水塔或調節水池泵站。其調節容積應根據用水區域供需情況及消防儲備水量等確定。  
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.5.3 清水池的個數或分格數不得少于2個,并能單獨工作和分別泄空;在有特殊措施能保證供水要求時,亦可修建1個。  
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.5.4 生活飲用水的清水池、調節水池、水塔,應有保證水的流動,避免死角,防止污染,便于清洗和通氣等措施。  
         生活飲用水的清水池和調節水池周圍10m以內不得有化糞池、污水處理構筑物、滲水井、垃圾堆放場等污染源;周圍2m以內不得有污水管道和污染物。當達不到上述要求時,應采取防止污染的措施。  
      ▼ 點擊展開條文說明

      7.5.5 水塔應根據防雷要求設置防雷裝置。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      8水廠總體設計

      8.0.1 水廠廠址的選擇,應符合城鎮總體規劃和相關專項規劃,并根據下列要求綜合確定:
         1 給水系統布局合理;
         2 不受洪水威脅;
         3 有較好的廢水排除條件;
         4 有良好的工程地質條件;
         5 有便于遠期發展控制用地的條件;
         6 有良好的衛生環境,并便于設立防護地帶;
         7 少拆遷,不占或少占農田;
         8 施工、運行和維護方便。
         注:有沉沙特殊處理要求的水廠宜設在水源附近。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.2 水廠總體布置應結合工程目標和建設條件,在確定的工藝組成和處理構筑物形式的基礎上進行。平面布置和豎向設計應滿足各建(構)筑物的功能和流程要求。水廠附屬建筑和附屬設施應根據水廠規模、生產和管理體制,結合當地實際情況確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.3 水廠生產構筑物的布置應符合下列要求:
         1 高程布置應充分利用原有地形條件,力求流程通暢、能耗降低、土方平衡。
         2 在滿足各構筑物和管線施工要求的前提下,水廠各構筑物應緊湊布置。寒冷地區生產構筑物應盡量集中布置。
         3 生產構筑物間連接管道的布置,宜水流順直、避免迂回。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.4 附屬生產建筑物(機修間、電修間、倉庫等)應結合生產要求布置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.5 生產管理建筑物和生活設施宜集中布置,力求位置和朝向合理,并與生產構筑物分開布置。采暖地區鍋爐房應布置在水廠最小頻率風向的上風向。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.6 水廠的防洪標準不應低于城市防洪標準,并應留有適當的安全裕度。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.7 一、二類城市主要水廠的供電應采用一級負荷。一、二類城市非主要水廠及三類城市的水廠可采用二級負荷。當不能滿足時,應設置備用動力設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.8 生產構筑物應配置必要的在線水質檢測和計量設施,并設置與之相適應的控制和調度系統。必要時,水廠可設置電視監控系統等安全保護設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.9 并聯運行的凈水構筑物間應配水均勻。構筑物之間宜根據工藝要求設置連通管或超越管。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.10 水廠的主要生產構(建)筑物之間應通行方便,并設置必要的欄桿、防滑梯等安全措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.11 水廠內應根據需要,在適當的地點設置濾料、管配件等露天堆放場地。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.12 水廠建筑物的造型宜簡潔美觀,材料選擇適當,并考慮建筑的群體效果及與周圍環境的協調。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.13 寒冷地區的凈水構筑物宜建在室內或采取加蓋措施,以保證凈水構筑物正常運行。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.14 水廠生產和附屬生產及生活等建筑物的防火設計應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》 GB 50016 的要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.15 水廠內應設置通向各構筑物和附屬建筑物的道路。可按下列要求設計:
         1 水廠宜設置環行道路;
         2 大型水廠可設雙車道,中、小型水廠可設單車道;
         3 主要車行道的寬度:單車道為 3.5m ,雙車道為 6m ,支道和車間引道不小于 3m ;
         4 車行道盡頭處和材料裝卸處應根據需要設置回車道;
         5 車行道轉彎半徑 6~10m ;
         6 人行道路的寬度為 1.5~2.0m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.16 水廠排水宜采用重力流排放,必要時可設排水泵站。廠區雨水管道設計的降雨重現期宜選用 1~3 年。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.17 水廠排泥水排入河道、溝渠等天然水體時,其懸浮物質不應對河道、溝渠造成淤塞,必要時應對排泥水進行處理,對所產生的脫水泥渣妥善處置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.18 水廠應設置大門和圍墻。圍墻高度不宜小于 2.5m 。有排泥水處理的水廠,宜設置脫水泥渣專用通道及出入口。
      ▼ 點擊展開條文說明

      8.0.19 水廠應進行綠化。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      9水 處 理

      9.1 一般規定

      9.1.1 水處理工藝流程的選用及主要構筑物的組成,應根據原水水質、設計生產能力、處理后水質要求,經過調查研究以及不同工藝組合的試驗或參照相似條件下已有水廠的運行經驗,結合當地操作管理條件,通過技術經濟比較綜合研究確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.1.2 水處理構筑物的設計水量,應按最高日供水量加水廠自用水量確定。
         水廠自用水率應根據原水水質、所采用的處理工藝和構筑物類型等因素通過計算確定,一般可采用設計水量的 5%~10%。當濾池反沖洗水采取回用時,自用水率可適當減小。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.1.3 水處理構筑物的設計參數必要時應按原水水質最不利情況 ( 如沙峰、低溫、低濁等 ) 下所需最大供水量進行校核。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.1.4 水廠設計時,應考慮任一構筑物或設備進行檢修、清洗而停運時仍能滿足生產需求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.1.5 凈水構筑物應根據需要設置排泥管、排空管、溢流管和壓力沖洗設施等。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.1.6 當濾池反沖洗水回用時,應盡可能均勻回流,并避免有害物質和病原微生物等積聚的影響,必要時可采取適當處理后回用。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2 預 處 理

      9.2.1 原水的含沙量或色度、有機物、致突變前體物等含量較高、臭味明顯或為改善凝聚效果,可在常規處理前增設預處理。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.2 當原水含沙量高時,宜采取預沉措施。在有天然地形可以利用時,也可采取蓄水措施,以供沙峰期間取用。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.3 預沉方式的選擇,應根據原水含沙量及其粒徑組成、沙峰持續時間、排泥要求、處理水量和水質要求等因素,結合地形條件采用沉沙、自然沉淀或凝聚沉淀。
      ▼ 點擊展開條文說明

         9.2.4 預沉池的設計數據,應通過原水沉淀試驗或參照類似水廠的運行經驗確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

         9.2.5 預沉池一般可按沙峰持續時間內原水日平均含沙量設計。當原水含沙量超過設計值期間,應考慮有調整凝聚劑投加或采取其他措施的可能。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.6 預沉池應采用機械排泥。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.7 生活飲用水原水的氨氮、嗅閾值、有機微污染物、藻含量較高時,可采用生物預處理。生物預處理池的設計,應以原水試驗的資料為依據。進入生物預處理池的原水應具有較好的可生物降解性,水溫宜高于 5℃。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.8 人工填料生物預處理池,宜設置曝氣裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.9 人工填料生物接觸氧化池的水力停留時間宜為 1~2h ,曝氣氣水比宜為 0.8:1~2:1 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.10 顆粒填料生物濾池可為下向流或上向流。填料粒徑宜為 2~5mm ,填料厚度宜為 2m ,濾速宜為 4~7m/h ,曝氣的氣水比宜為 0.5:1~1.5:1 。下向流濾池氣水反沖洗強度宜為:水 10~15L/(m2·s) ,氣 10~20L/(m2·s) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.11 采用氯預氧化處理工藝時,加氯點和加氯量應合理確定,盡量減少消毒副產物的產生。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.12 采用臭氧預氧化時,應符合本規范第 9.9 節相關條款的規定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.13 采用高錳酸鉀預氧化時,應符合下列規定:
         1 高錳酸鉀宜在水廠取水口加入;當在水處理流程中投加時,先于其他水處理藥劑投加的時間不宜少于 3min 。
         2 經過高錳酸鉀預氧化的水必須通過濾池過濾。
         3 高錳酸鉀預氧化的藥劑用量應通過試驗確定并應精確控制,用于去除有機微污染物、藻和控制臭味的高錳酸鉀投加量可為0.5~2.5mg/L 。
         4 高錳酸鉀的用量在12kg/d 以上時宜采用干投。濕投溶液濃度可為4%。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.2.14 原水在短時間內含較高濃度溶解性有機物、具有異臭異味時,可采用粉末活性炭吸附。采用粉末活性炭吸附應符合下列規定:
         1 粉末活性炭投加點宜根據水處理工藝流程綜合考慮確定,并宜加于原水中,經過與水充分混合、接觸后,再投加混凝劑或氯。
         2 粉末活性炭的用量根據試驗確定,宜為 5~30mg/L 。
         3 濕投的粉末活性炭炭漿濃度可采用 5%~10% ( 按重量計 ) 。
         4 粉末活性炭的貯藏、輸送和投加車間,應有防塵、集塵和防火設施。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3 混凝劑和助凝劑的投配

      9.3.1 用于生活飲用水處理的混凝劑或助凝劑產品必須符合衛生要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.2 混凝劑和助凝劑品種的選擇及其用量,應根據原水混凝沉淀試驗結果或參照相似條件下的水廠運行經驗等,經綜合比較確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.3 混凝劑的投配宜采用液體投加方式。
         當采用液體投加方式時,混凝劑的溶解和稀釋應按投加量的大小、混凝劑性質,選用水力、機械或壓縮空氣等攪拌、稀釋方式。
         有條件的水廠,應直接采用液體原料的混凝劑。
         聚丙烯酰胺的投配,應符合國家現行標準《高濁度水給水設計規范》 CJJ 40 的規定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.4 液體投加混凝劑時,溶解次數應根據混凝劑投加量和配制條件等因素確定,每日不宜超過 3 次。
         混凝劑投加量較大時,宜設機械運輸設備或將固體溶解池設在地下。混凝劑投加量較小時,溶解池可兼作投藥池。投藥池應設備用池。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.5 混凝劑投配的溶液濃度,可采用 5%~20% ( 按固體重量計算 ) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.6 石灰應制成石灰乳投加。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.7 投加混凝劑應采用計量泵加注,且應設置計量設備并采取穩定加注量的措施。混凝劑或助凝劑宜采用自動控制投加。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.8 與混凝劑和助凝劑接觸的池內壁、設備、管道和地坪,應根據混凝劑或助凝劑性質采取相應的防腐措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.9 加藥間應盡量設置在通風良好的地段。室內必須安置通風設備及具有保障工作人員衛生安全的勞動保護措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.10 加藥間宜靠近投藥點。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.11 加藥間的地坪應有排水坡度。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.12 藥劑倉庫及加藥間應根據具體情況,設置計量工具和搬運設備。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.13 混凝劑的固定儲備量,應按當地供應、運輸等條件確定,宜按最大投加量的 7~15d 計算。其周轉儲備量應根據當地具體條件確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.3.14 計算固體混凝劑和石灰貯藏倉庫面積時,其堆放高度:當采用混凝劑時可為 1.5~2.0m ;當采用石灰時可為 1.5m 。
         當采用機械搬運設備時,堆放高度可適當增加。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4 混凝、沉淀和澄清

      I 一般規定
      9.4.1 選擇沉淀池或澄清池類型時,應根據原水水質、設計生產能力、處理后水質要求,并考慮原水水溫變化、制水均勻程度以及是否連續運轉等因素,結合當地條件通過技術經濟比較確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.2 沉淀池和澄清池的個數或能夠單獨排空的分格數不宜少于2個。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.3 設計沉淀池和澄清池時應考慮均勻配水和集水。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.4 沉淀池積泥區和澄清池沉泥濃縮室(斗)的容積,應根據進出水的懸浮物含量、處理水量、加藥量、排泥周期和濃度等因素通過計算確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.5 當沉淀池和澄清池規模較大或排泥次數較多時,宜采用機械化和自動化排泥裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.6 澄清池絮凝區應設取樣裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅱ 混 合
      9.4.7 混合設備的設計應根據所采用的混凝劑品種,使藥劑與水進行恰當的急劇、充分混合。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.8 混合方式的選擇應考慮處理水量的變化,可采用機械混合或水力混合。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅲ 絮 凝
      9.4.9 絮凝池宜與沉淀池合建。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.10 絮凝池型式的選擇和絮凝時間的采用,應根據原水水質情況和相似條件下的運行經驗或通過試驗確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.11 設計隔板絮凝池時,宜符合下列要求:
      1 絮凝時間宜為 20~30min ;
      2 絮凝池廊道的流速,應按由大到小漸變進行設計,起端流速宜為 0.5~0.6m/s ,末端流速宜為 0.2~0.3m/s ;
      3 隔板間凈距宜大于0.5m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.12 設計機械絮凝池時,宜符合下列要求:
      1 絮凝時間為 15~20min ;
      2 池內設 3~4 擋攪拌機;
      3 攪拌機的轉速應根據漿板邊緣處的線速度通過計算確定,線速度宜自第一擋的 0.5m/s 逐漸變小至末擋的 0.2m/s ;
      4 池內宜設防止水體短流的設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.13 設計折板絮凝池時,宜符合下列要求:
      1 絮凝時間為 12~20min 。
      2 絮凝過程中的速度應逐段降低,分段數不宜少于三段,各段的流速可分別為:
      第一段: 0.25~0.35 m/s ;
      第二段: 0.15~0.25 m/s ;
      第三段: 0.10~0.15 m/s 。
      3 折板夾角采用 90°~120°。
      4 第三段宜采用直板。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.14 設計柵條(網格)絮凝池時,宜符合下列要求:
      1 絮凝池宜設計成多格豎流式。
      2 絮凝時間宜為 12~20min ,用于處理低溫或低濁水時,絮凝時間可適當延長。
      3 絮凝池豎井流速、過柵(過網)和過孔流速應逐段遞減,分段數宜分三段,流速分別為:
      豎井平均流速:前段和中段 0.14~0.12m/s ,末段 0.14~0.10m/s ;
      過柵(過網)流速:前段 0.30~0.25m/s ,中段 0.25~0.22m/s ,末段不安放柵條(網格);
      豎井之間孔洞流速:前段 0.30~0.20m/s ,中段 0.20~0.15m/s ,末段 0.14~0.10m/s 。
      4 絮凝池宜布置成 2 組或多組并聯形式。
      5 絮凝池內應有排泥設施。
      Ⅳ 平流沉淀池
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.15 平流沉淀池的沉淀時間,宜為 1.5~3.0h 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.16 平流沉淀池的水平流速可采用 10~25mm/s ,水流應避免過多轉折。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.17 平流沉淀池的有效水深,可采用 3.0~3.5m。沉淀池的每格寬度(或導流墻間距),宜為 3~8m ,最大不超過 15m ,長度與寬度之比不得小于4;長度與深度之比不得小于10 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.18 平流沉淀池宜采用穿孔墻配水和溢流堰集水,溢流率不宜超過 300m3/(m·d) 。
      V 上向流斜管沉淀池
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.19 斜管沉淀區液面負荷應按相似條件下的運行經驗確定,可采用 5.0~9.0m3 /(m2·h) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.20 斜管設計可采用下列數據:斜管管徑為 30~40mm ;斜長為 1.0m ;傾角為 60°。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.21 斜管沉淀池的清水區保護高度不宜小于 1.0m ;底部配水區高度不宜小于 1.5m 。
       ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅵ 側向流斜板沉淀池
      9.4.22 側向流斜板沉淀池的設計應符合下列要求:
      1 斜板沉淀池的設計顆粒沉降速度、液面負荷宜通過試驗或參照相似條件下的水廠運行經驗確定,設計顆粒沉降速度可采用 0.16~0.3mm/s ,液面負荷可采用 6.0~12m3/(m2·h) ,低溫低濁度水宜采用下限值;
      2 斜板板距宜采用 80~100mm ;
      3 斜板傾斜角度宜采用 60°;
      4 單層斜板板長不宜大于 1.0m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅶ 機械攪拌澄清池
      9.4.23 機械攪拌澄清池清水區的液面負荷,應按相似條件下的運行經驗確定,可采用 2.9~3.6m3 /(m2·h) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.24 水在機械攪拌澄清池中的總停留時間,可采用 1.2~1.5h 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.25 攪拌葉輪提升流量可為進水流量的 3~5 倍,葉輪直徑可為第二絮凝室內徑的 70%~80%,并應設調整葉輪轉速和開啟度的裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.26 機械攪拌澄清池是否設置機械刮泥裝置,應根據水池直徑、底坡大小、進水懸浮物含量及其顆粒組成等因素確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅷ 水力循環澄清池
      9.4.27 水力循環澄清池清水區的液面負荷,應按相似條件下的運行經驗確定,可采用2.5~3.2m3/(m2·h) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.28 水力循環澄清池導流筒(第二絮凝室)的有效高度,可采用3~4m。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.29 水力循環澄清池的回流水量,可為進水流量的 2~4 倍。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.30 水力循環澄清池池底斜壁與水平面的夾角不宜小于 45°。
      Ⅸ 脈沖澄清池
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.31 脈沖澄清池清水區的液面負荷,應按相似條件下的運行經驗確定,可采用 2.5~3.2m3/(m2·h) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.32 脈沖周期可采用 30~40s ,充放時間比為 3:1~4:1 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.33 脈沖澄清池的懸浮層高度和清水區高度,可分別采用 1.5~2.0m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.34 脈沖澄清池應采用穿孔管配水,上設人字形穩流板。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.35 虹吸式脈沖澄清池的配水總管,應設排氣裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      X 氣 浮 池
      9.4.36 氣浮池宜用于渾濁度小于 100NTU 及含有藻類等密度小的懸浮物質的原水。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.37 接觸室的上升流速,可采用10~20mm/s ,分離室的向下流速,可采用1.5~2.0mm/s ,即分離室液面負荷為 5.4~7.2m3/(m2·h) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.38 氣浮池的單格寬度不宜超過10m;池長不宜超過15m;有效水深可采用2.0~3.0m 。
       ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.39 溶氣罐的壓力及回流比,應根據原水氣浮試驗情況或參照相似條件下的運行經驗確定,溶氣壓力可采用 0.2~0.4MPa ;回流比可采用 5%~10%。
      溶氣釋放器的型號及個數應根據單個釋放器在選定壓力下的㈦流量及作用范圍確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.40 壓力溶氣罐的總高度可采用3.0m ,罐內需裝填料,其高度宜為 1.0~1.5m ,罐的截面水力負荷可采用100~150m3 /(m2·h) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.4.41 氣浮池宜采用刮渣機排渣。刮渣機的行車速度不宜大于 5m/min 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5 過 濾

      I 一般規定
      9.5.1 濾料應具有足夠的機械強度和抗蝕性能,可采用石英砂、無煙煤和重質礦石等。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.2 濾池型式的選擇,應根據設計生產能力、運行管理要求、進出水水質和凈水構筑物高程布置等因素,結合廠址地形條件,通過技術經濟比較確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.3 濾池的分格數,應根據濾池型式、生產規模、操作運行和維護檢修等條件通過技術經濟比較確定,除無閥濾池和虹吸濾池外不得少于 4 格。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.4 濾池的單格面積應根據濾池型式、生產規模、操作運行、濾后水收集及沖洗水分配的均勻性,通過技術經濟比較確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.5 濾料層厚度 (L) 與有效粒徑 (d10) 之比 (L/d10值):細砂及雙層濾料過濾應大于 1000 ;粗砂及三層濾料過濾應大于 1250 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.6 除濾池構造和運行時無法設置初濾水排放設施的濾池外,濾池宜設有初濾水排放設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅱ 濾速及濾料組成
      9.5.7 濾池應按正常情況下的濾速設計,并以檢修情況下的強制濾速校核。
         注:正常情況系指水廠全部濾池均在進行工作;檢修情況系指全部濾池中的一格或兩格停運進行檢修、沖洗或翻砂。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.8 濾池濾速及濾料組成的選用,應根據進水水質、濾后水水質要求、濾池構造等因素,通過試驗或參照相似條件下已有濾池的運行經驗確定,宜按表 9.5.8 采用。
         
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.9 當濾池采用大阻力配水系統時,其承托層宜按表 9.5.9 采用。
         
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.10 三層濾料池的承托層宜按表 9.5.10 采用。
         
         
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.11 采用濾頭配水(氣)系統時,承托層可采用粒徑 2~4mm 粗砂,厚度為 50~100mm 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅲ 配水、配氣系統
      9.5.12 濾池配水、配氣系統,應根據濾池型式、沖洗方式、單格面積、配氣配水的均勻性等因素考慮選用。采用單水沖洗時,可選用穿孔管、濾磚、濾頭等配水系統;氣水沖洗時,可選用長柄濾頭、塑料濾磚、穿孔管等配水、配氣系統。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.13 大阻力穿孔管配水系統孔眼總面積與濾池面積之比宜為 0.20%~0.28%;中阻力濾磚配水系統孔眼總面積與濾池面積之比宜為 0.6%~0.8%;小阻力濾頭配水系統縫隙總面積與濾池面積之比宜為 1.25%~2.00%。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.14 大阻力配水系統應按沖洗流量,并根據下列數據通過計算確定:
         1 配水干管(渠)進口處的流速為 1.0~1.5m/s ;
         2 配水支管進口處的流速為 1.5~2.0m/s ;
         3 配水支管孔眼出口流速為 5~6m/s 。
         干管(渠)頂上宜設排氣管,排出口需在濾池水面以上。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.15 長柄濾頭配氣配水系統應按沖洗氣量、水量,并根據下列數據通過計算確定:
         1 配氣干管進口端流速為 10~15m/s ;
         2 配水(氣)渠配氣孔出口流速為 10m/s 左右;
         3 配水干管進口端流速為 1.5m/s 左右。
         4 配水(氣)渠配水孔出口流速為 1~1.5m/s 。
         配水(氣)渠頂上宜設排氣管,排出口需在濾池水位以上。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅳ 沖 洗
      9.5.16 濾池沖洗方式的選擇,應根據濾料層組成、配水配氣系統型式,通過試驗或參照相似條件下已有濾池的經驗確定,宜按表9.5.16 選用。
         
      ▼ 點擊展開條文說明

       9.5.17 單水沖洗濾池的沖洗強度及沖洗時間宜按表 9.5.17 采用。
         
         注:1 當采用表面沖洗設備時,沖洗強度可取低值。
         2 應考慮由于全年水溫、水質變化因素,有適當調整沖洗強度的可能。
         3 選擇沖洗強度應考慮所用混凝劑品種的因素。
         4 膨脹率數值僅作設計計算用。
         當增設表面沖洗設備時,表面沖洗強度宜采用 2~3L/(m2•s) ( 固定式)或 0.50~0.75L/(m2·s)( 旋轉式),沖洗時間均為 4~6min 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.18 氣水沖洗濾池的沖洗強度及沖洗時間,宜按表 9.5.18 采用。
         
         注:表中單層粗砂均勻級配濾料中,無括號的數值適用于無表面掃洗的濾池;括號內的數值適用于有表面掃洗的濾池。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.19 單水沖洗濾池的沖洗周期,當為單層細砂級配濾料時,宜采用 12~24h ;氣水沖洗濾池的沖洗周期,當為粗砂均勻級配濾料時,宜采用 24~36h 。
      ▼ 點擊展開條文說明

             V 濾池配管(渠
         9.5.20 濾池應有下列管(渠),其管徑(斷面)宜根據表 9.5.20 所列流速通過計算確定。
         
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅵ 普通快濾池
      9.5.21 單層、雙層濾料濾池沖洗前水頭損失宜采用 2.0~2.5m ;三層濾料濾池沖洗前水頭損失宜采用 2.0~3.0m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.22 濾層表面以上的水深,宜采用 1.5~2.0m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.23 單層濾料濾池宜采用大阻力或中阻力配水系統;三層濾料濾池宜采用中阻力配水系統。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.24 沖洗排水槽的總平面面積,不應大于過濾面積的 25%,濾料表面到洗砂排水槽底的距離,應等于沖洗時濾層的膨脹高度。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.25 濾池沖洗水的供給可采用水泵或高位水箱(塔)。
         當采用水箱(塔)沖洗時,水箱(塔)有效容積應按單格濾池沖洗水量的 1.5 倍計算。
         當采用水泵沖洗時,水泵的能力應按單格濾池沖洗水量設計,并設置備用機組。
      ▼ 點擊展開條文說明

       Ⅶ V形濾池
      9.5.26 V形濾池沖洗前水頭損失可采用 2.0m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.27 濾層表面以上水深不應小于 1.2m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.28 V形濾池宜采用長柄濾頭配氣、配水系統。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.29 V形濾池沖洗水的供應,宜用水泵。水泵的能力應按單格濾池沖洗水量設計,并設置備用機組。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.30 V形濾池沖洗氣源的供應,宜用鼓風機,并設置備用機組。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.31 V形濾池兩側進水槽的槽底配水孔口至中央排水槽邊緣的水平距離宜在3.5m 以內,最大不得超過 5m 。表面掃洗配水孔的預埋管縱向軸線應保持水平。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.32 V形進水槽斷面應按非均勻流滿足配水均勻性要求計算確定,其斜面與池壁的傾斜度宜采用 45°~50°。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.33 V形濾池的進水系統應設置進水總渠,每格濾池進水應設可調整高度的堰板。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.34 反沖洗空氣總管的管底應高于濾池的最高水位。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.35 V形濾池長柄濾頭配氣配水系統的設計,應采取有效措施,控制同格濾池所有濾頭濾帽或濾柄頂表面在同一水平高程,其誤差不得大于± 5mm 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.36 V形濾池的沖洗排水槽頂面宜高出濾料層表面 500mm 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅷ 虹吸濾池
      9.5.37 虹吸濾池的最少分格數,應按濾池在低負荷運行時,仍能滿足一格濾池沖洗水量的要求確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.38 虹吸濾池沖洗前的水頭損失,可采用 1.5m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.39 虹吸濾池沖洗水頭應通過計算確定,宜采用 1.0~1.2m ,并應有調整沖洗水頭的措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.40 虹吸進水管和虹吸排水管的斷面積宜根據下列流速通過計算確定:
         1 進水管 0.6~1.0m/s ;
         2 排水管 1.4~1.6m/s 。
      ▼ 點擊展開條文說明

       Ⅸ 重力式無閥濾池
      9.5.41 無閥濾池的分格數,宜采用 2~3 格。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.42 每格無閥濾池應設單獨的進水系統,進水系統應有防止空氣進入濾池的措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.43 無閥濾池沖洗前的水頭損失,可采用 1.5m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.44 過濾室內濾料表面以上的直壁高度,應等于沖洗時濾料的最大膨脹高度再加保護高度。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.5.45 無閥濾池的反沖洗應設有輔助虹吸設施,并設調節沖洗強度和強制沖洗的裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6 地下水除鐵和除錳

      I 工藝流程選擇
      9.6.1 生活飲用水的地下水水源中鐵、錳含量超過生活飲用水衛生標準規定時,應考慮除鐵、除錳。生產用水水源的鐵、錳含量超過工業用水的規定要求時,也應考慮除鐵、除錳。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.2 地下水除鐵、除錳工藝流程的選擇及構筑物的組成,應根據原水水質、處理后水質要求、除鐵、除錳試驗或參照水質相似水廠運行經驗,通過技術經濟比較確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.3 地下水除鐵宜采用接觸氧化法。工藝流程為:
         原水曝氣——接觸氧化過濾。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.4 地下水同時含鐵、錳時,其工藝流程應根據下列條件確定:
         1 當原水含鐵量低于6.0mg/L 、含錳量低于1.5mg/L 時,可采用:
         原水曝氣——單級過濾。
         2 當原水含鐵量或含錳量超過上述數值時,應通過試驗確定,必要時可采用:
         原水曝氣——一級過濾——二級過濾。
         3 當除鐵受硅酸鹽影響時,應通過試驗確定,必要時可采用:
         原水曝氣——一級過濾——曝氣——二級過濾。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅱ 曝氣裝置
      9.6.5 曝氣裝置應根據原水水質、是否需去除二氧化碳以及充氧程度的要求選定,可采用跌水、淋水、噴水、射流曝氣、壓縮空氣、板條式曝氣塔、接觸式曝氣塔或葉輪式表面曝氣裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.6 采用跌水裝置時,跌水級數可采用1~3 級,每級跌水高度為 0.5~1.0m ,單寬流量為20~50m3/(m·h) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.7 采用淋水裝置 ( 穿孔管或蓮蓬頭 ) 時,孔眼直徑可采用4~8mm ,孔眼流速為1.5~2.5m/s ,安裝高度為1.5~2.5m。當采用蓮蓬頭時,每個蓮蓬頭的服務面積為 1.0~1.5m2
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.8 采用噴水裝置時,每 10m2 集水池面積上宜裝設4~6 個向上噴出的噴嘴,噴嘴處的工作水頭宜采用 7m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.9 采用射流曝氣裝置時,其構造應根據工作水的壓力、需氣量和出口壓力等通過計算確定。工作水可采用全部、部分原水或其他壓力水。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.10 采用壓縮空氣曝氣時,每立方米水的需氣量 ( 以 L 計 ) ,一般為原水二價鐵含量 ( 以 mg/L 計 ) 的 2~5 倍。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.11 采用板條式曝氣塔時,板條層數可為 4~6 層,層間凈距為 400~600mm 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.12 采用接觸式曝氣塔時,填料層層數可為 1~3 層,填料采用 30~50mm 粒徑的焦炭塊或礦渣,每層填料厚度為 300~400mm ,層間凈距不宜小于 600mm 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.13 淋水裝置、噴水裝置、板條式曝氣塔和接觸式曝氣塔的淋水密度,可采用 5~10m3/(m2·h) 。淋水裝置接觸水池容積,宜按 30~40min 處理水量計算。接觸式曝氣塔底部集水池容積,宜按 15~20min 處理水量計算。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.14 采用葉輪表面曝氣裝置時,曝氣池容積可按 20~40min 處理水量計算,葉輪直徑與池長邊或直徑之比可為 1:6~1:8 ,葉輪外緣線速度可為 4~6m/s 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.15 當跌水、淋水、噴水、板條式曝氣塔、接觸式曝氣塔或葉輪表面曝氣裝置設在室內時,應考慮通風設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅲ 除鐵、除錳濾池
      9.6.16 除鐵、除錳濾池的濾料宜采用天然錳砂或石英砂等。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.17 除鐵、除錳濾池濾料的粒徑:石英砂宜為 dmin=0.5mm , dmax=1.2mm ;錳砂宜為 dmin=0.6mm , dmax=1.2~2.0mm ;厚度宜為 800~1200mm ;濾速宜為 5~7m/h 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.18 除鐵、除錳濾池宜采用大阻力配水系統,其承托層可按表 9.5.9 選用。當采用錳砂濾料時,承托層的頂面兩層需改為錳礦石。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.6.19 除鐵、除錳濾池的沖洗強度和沖洗時間可按表 9.6.19 采用。
         
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7 除 氟

      I 一般規定
      9.7.1 當原水氟化物含量超過現行國家標準《生活飲用水衛生標準》 GB 5749 的規定時,應進行除氟。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.2 飲用水除氟可采用混凝沉淀法、活性氧化鋁吸附法、電滲析法、反滲透法等。除氟工藝一般適用于原水含氟量 1~10mg/L 、含鹽量小于 10000mg/L 、懸浮物小于 5mg/L 、水溫 5~30℃。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.3 除氟過程中產生的廢水及泥渣排放應符合國家現行有關標準和規范的規定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅱ 混凝沉淀法
      9.7.4 混凝沉淀法適用于含氟量小于 4mg/L 的原水;投加的藥劑宜選用鋁鹽。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.5 藥劑投加量 ( 以 A13+計 ) 應通過試驗確定,宜為原水含氟量的 10~15 倍。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.6 工藝流程宜選用:原水一混合一絮凝一沉淀一過濾。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.7 混合、絮凝和過濾的設計參數應符合本規范相關章節的規定;投加藥劑后水的 pH 值應控制在 6.5~7.5 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.8 沉淀時間應通過試驗確定,宜為 4h 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅲ 活性氧化鋁吸附法
      9.7.9 活性氧化鋁的粒徑應小于2.5mm ,宜為0.5~1.5 mm 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.10 原水接觸濾料之前,宜投加硫酸、鹽酸、醋酸等酸性溶液或投加二氧化碳氣體降低 pH 值,調整 pH 值在 6.0~7.0 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.11 吸附濾池的濾速和運行方式可按下列規定采用:
         1 當濾池進水 pH 值大于 7.0 時,應采用間斷運行方式,其濾速宜為 2~3m/h ,連續運行時間 4~6h ,間斷 4~6h 。
         2 當濾池進水 pH 值小于 7.0 時,應采用連續運行方式,其濾速宜為 6~8m/h 。
      ▼ 點擊展開條文說明
      9.7.12 濾池濾料厚度可按下列規定選用:
         1 當原水含氟量小于 4mg/L 時,濾料厚度宜大于 1.5m ;
         2 當原水含氟量大于 4mg/L 時,濾料厚度宜大于 1.8m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.13 濾池濾料再生處理的再生液宜采用氫氧化鈉溶液,或采用硫酸鋁溶液。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.14 采用氫氧化鈉再生時,再生過程可采用反沖一再生一二次反沖一中和 4 個階段;采用硫酸鋁再生時,可省去中和階段。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅳ 電滲析法
      9.7.15 電滲析器應根據原水水質及出水水質要求和氟離子的去除率選擇主機型號、流量、級、段和膜對數。電滲析流程長度、級、段數應按脫鹽率確定,脫鹽率可按下列公式計算:
         
         式中 Z ——脫鹽率 (% ) ;
         Y ——脫氟率 (% ) ;
         C ——系數 ( 重碳酸鹽水型 C 為-45 ;氯化物水型 C 為-65 ;硫酸鹽水型 C 為 0) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.16 倒極器操作可采用手動或氣動、電動、機械等自動控制倒極方式。自動倒極裝置應同時具有切換電極極性和改變濃、淡水方向的作用。倒極周期不應超過 4h 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.17 電極可采用高純石墨電極、鈦涂釕電極。嚴禁采用鉛電極。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.18 電滲析淡水、濃水、極水流量按下列要求設計:
         1 淡水流量可根據處理水量確定;
         2 濃水流量可略低于淡水流量,但不得低于 2/3 的淡水流量;
         3 極水流量可為 1/3~1/5 的淡水流量。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.19 進入電滲析器的水壓不應大于 0.3MPa 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.20 電滲析主機酸洗周期可根據原水硬度、含鹽量確定,當除鹽率下降 5%時,應停機進行酸洗。
      ▼ 點擊展開條文說明

      V 反滲透法
      9.7.21 用于除氟的反滲透裝置由保安過濾器、高壓泵、反滲透膜組件、清洗系統、控制系統等組成。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.22 進入反滲透裝置的原水污染指數 (FI) 應小于4 。若原水不能滿足膜組件的進水水質要求時,應采取相應的預處理措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.7.23 反滲透裝置設計時,設備之間應留有足夠的空間,以滿足操作和維修的需要。設備不應安放在多塵、高溫、振動的地方;放置室內時,應避免陽光直射,當環環境溫度低于 4℃時,必須采取防凍措施。
       ▼ 點擊展開條文說明

      9.8 消 毒

      Ⅰ 一般規定
      9.8.1 生活飲用水必須消毒。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.2 消毒劑和消毒方法的選擇應依據原水水質、出水水質要求、消毒劑來源、消毒副產物形成的可能、凈水處理工藝等,通過技術經濟比較確定。可采用氯消毒、氯胺消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒及紫外線消毒,也可采用上述方法的組合。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.3 消毒劑投加點應根據原水水質、工藝流程和消毒方法等,并適當考慮水質變化的可能確定,可在過濾后單獨投加,也可在工藝流程中多點投加。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.4 消毒劑的設計投加量宜通過試驗或根據相似條件水廠運行經驗按最大用量確定。出廠水消毒劑殘留濃度和消毒副產物應符合現行生活飲用水衛生標準要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.5 消毒劑與水要充分混合接觸。接觸時間應根據消毒劑種類和消毒目標以滿足CT值的要求確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.6 各種消毒方法采用的消毒劑以及消毒系統的設計應符合國家有關規范、標準的規定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅱ 氯消毒和氯胺消毒
      9.8.7 氯消毒宜采用液氯、漂白粉、漂白精、次氯酸鈉消毒劑。氯胺消毒宜采用液氯、液氨消毒劑。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.8 當采用氯胺消毒時,氯與氨的投加比例應通過試驗確定,可采用重量比為3:1~6:1 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.9 水與氯應充分混合,其有效接觸時間不應小于30min ,氯胺消毒有效接觸時間不應小于2h 。當有條件時,可單獨設立消毒接觸池。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.10 凈水廠宜采用全真空加氯系統,氯源切換宜采用自動壓力切換,真空調節器安裝在氯庫內。加氯機宜采用自動投加方式,水射器應安裝在加氯投加點處。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.11 各類加氯機均應具備指示瞬間投加量的流量儀表和防止水倒灌氯瓶的措施。在線氯瓶下應至少有一個校核氯量的電子秤或磅秤。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.12 采用漂白粉(次氯酸鈣)消毒時應先制成濃度為1%~2%的澄清溶液,再通過計量設備注入水中。每日配制次數不宜大于3 次
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.13 加氨系統的設計可根據凈水廠的工藝要求采用壓力投加或真空投加方式。壓力投加設備的出口壓力應小于 0.1MPa ;真空投加時,為防止投加口堵塞,水射器進水要用軟化水或偏酸性水,并應有定期對投加點和管路進行酸洗的措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.14 加氯間和氯庫、加氨間和氨庫的布置應設置在凈水廠最小頻率風向的上風向,宜與其他建筑的通風口保持一定的距離,并遠離居住區、公共建筑、集會和游樂場所。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.15 氯(氨)庫和加氯(氨)間的集中采暖應采用散熱器等無明火方式。其散熱器應離開氯(氨)瓶和投加設備。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.16 大型凈水廠為提高氯瓶的出氯量,應增加在線氯瓶數量或設置液氯蒸發器。液氯蒸發器的性能參數、組成、布置和相應的安全措施應遵守相關規定和要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.17 加氯(氨)間及氯(氨)庫的設計應采用下列安全措施:
         1 氯庫不應設置陽光直射氯瓶的窗戶。氯庫應設置單獨外開的門,并不應設置與加氯間相通的門。氯庫大門上應設置人行安全門,其安全門應向外開啟,并能自行關閉。
         2 加氯(氨)間必須與其他工作間隔開,并應設置直接通向外部并向外開啟的門和固定觀察窗。
         3 加氯(氨)間和氯(氨)庫應設置泄漏檢測儀和報警設施,檢測儀應設低、高檢測極限。
         4 氯庫應設置漏氯的處理設施,貯氯量大于 1t 時,應設置漏氯吸收裝置(處理能力按 1h 處理一個所用氯瓶漏氯量計),其吸收塔的尾氣排放應符合現行國家標準《大氣污染物綜合排放標準》 GB 16297 。漏氯吸收裝置應設在臨近氯庫的單獨的房間內。
         5 氨庫的安全措施與氯庫相同。裝卸氨瓶區域內的電氣設備應設置防爆型電氣裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.18 加氯(氨)間及其倉庫應設有每小時換氣 8~12 次的通風系統。氯庫的通風系統應設置高位新鮮空氣進口和低位室內空氣排至室外高處的排放口。氨庫的通風系統應設置低位進口和高位排出口。氯(氨)庫應設有根據氯(氨)氣泄漏量開啟通風系統或全套漏氯(氨)氣吸收裝置的自動控制系統。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.19 加氯(氨)間外部應備有防毒面具、搶救設施和工具箱。防毒面具應嚴密封藏,以免失效。照明和通風設備應設置室外開關。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.20 真空和壓力投加所需的加氯(氨)給水管道應保證不間斷供水,水壓和水量應滿足投加要求。
         加氯、加氨管道及配件應采用耐腐蝕材料。在氯庫內有壓部分管道應為特殊厚壁鋼管,加氯(氨)間真空管道及氯(氨)水溶液管道及取樣管等應采用塑料等耐腐蝕管材。加氨管道及設備不應采用銅質材料。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.21 加氯、加氨設備及其管道可根據具體情況設置備用。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.22 液氯、液氨或漂白粉應分別堆放在單獨的倉庫內,且應與加氯(氨)間毗鄰。
         液氯(氨)庫應設置起吊機械設備,起重量應大于瓶體(滿)的重量,并留有余地。
         液氯(氨)倉庫的固定儲備量按當地供應、運輸等條件確定,城鎮水廠一般可按最大用量的 7~15d 計算。其周轉儲備量應根據當地具體條件確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅲ 二氧化氯消毒
      9.8.23 二氧化氯宜采用化學法現場制備。
         二氧化氯消毒系統應采用包括原料調制供應、二氧化氯發生、投加的成套設備,并必須有相應有效的各種安全設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.24 二氧化氯與水應充分混合,有效接觸時間不應少于30min 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.25 制備二氧化氯的原材料氯酸鈉、亞氯酸鈉和鹽酸、氯氣等嚴禁相互接觸,必須分別貯存在分類的庫房內,貯放槽需設置隔離墻。鹽酸庫房內應設置酸泄漏的收集槽。氯酸鈉及亞氯酸鈉庫房室內應備有快速沖洗設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.26 二氧化氯制備、貯備、投加設備及管道、管配件必須有良好的密封性和耐腐蝕性;其操作臺、操作梯及地面均應有耐腐蝕的表層處理。其設備間內應有每小時換氣8~12 次的通風設施,并應配備二氧化氯泄漏的檢測儀和報警設施及稀釋泄漏溶液的快速水沖洗設施。設備間應與貯存庫房毗鄰。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.27 二氧化氯消毒系統防毒面具、搶救材料和工具箱的設置及設備間的布置同本規范第 9.8.17 條第 2 款和第 9.8.19 條的規定。工作間內應設置快速洗浴龍頭。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.28 二氧化氯的原材料庫房貯存量可按不大于最大用量10d 計算。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.8.29 二氧化氯消毒系統的設計應執行相關規范的防毒、防火、防爆要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9 臭氧凈水

      I 一般規定
      9.9.1 臭氧凈水設施的設計應包括氣源裝置、臭氧發生裝置、臭氧氣體輸送管道、臭氧接觸池以及臭氧尾氣消除裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.2 臭氧投加位置應根據凈水工藝不同的目的確定:
         1 以去除溶解性鐵和錳、色度、藻類,改善臭味以及混凝條件,減少三氯甲烷前驅物為目的的預臭氧,宜設置在混凝沉淀(澄清)之前;
         2 以氧化難分解有機物、滅活病毒和消毒或與其后續生物氧化處理設施相結合為目的的后臭氧,宜設置在過濾之前或過濾之后。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.3 臭氧投加率宜根據待處理水的水質狀況并結合試驗結果確定,也可參照相似水質條件下的經驗選用。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.4 臭氧凈水系統中必須設置臭氧尾氣消除裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.5 所有與臭氧氣體或溶解有臭氧的水體接觸的材料必須耐臭氧腐蝕。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅱ 氣源裝置
      9.9.6 臭氧發生裝置的氣源可采用空氣或氧氣。所供氣體的露點應低于-60℃,其中的碳氧化合物、顆粒物、氮以及氬等物質的含量不能超過臭氧發生裝置所要求的規定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.7 氣源裝置的供氣量及供氣壓力應滿足臭氧發生裝置最大發生量時的要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.8 供應空氣的氣源裝置中的主要設備應有備用。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.9 供應氧氣的氣源裝置可采用液氧貯罐或制氧機。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.10 液氧貯罐供氧裝置的液氧貯存量應根據場地條件和當地的液氧供應條件綜合考慮確定,不宜少于最大日供氧量的 3d 用量。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.11 制氧機供氧裝置應設有備用液氧貯罐,其備用液氧的貯存量應滿足制氧設備停運維護或故障檢修時的氧氣供應量,不應少于 2d 的用量。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.12 氣源品種及氣源裝置的型式應根據氣源成本、臭氧的發生量、場地條件以及臭氧發生的綜合單位成本等因素,經技術經濟比較確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.13 供應空氣的氣源裝置應盡可能靠近臭氧發生裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.14 供應氧氣的氣源裝置應緊鄰臭氧發生裝置,其設置位置及輸送氧氣管道的敷設必須滿足現行國家標準《氧氣站設計規范》 GB 50030 的有關規定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.15 以空氣或制氧機為氣源的氣源裝置應設在室內;以液氧貯罐為氣源的氣源裝置宜設置在露天,但對產生噪聲的設備應有降噪措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅲ 臭氧發生裝置
      9.9.16 臭氧發生裝置應包括臭氧發生器、供電及控制設備、冷卻設備以及臭氧和氧氣泄漏探測及報警設備。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.17 臭氧發生裝置的產量應滿足最大臭氧加注量的要求,并應考慮備用能力。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.18 臭氧發生裝置應盡可能設置在離臭氧接觸池較近的位置。當凈水工藝中同時設置有預臭氧和后臭氧接觸池時,其設置位置宜靠近用氣量較大的臭氧接觸池。
         臭氧發生裝置必須設置在室內。設備的布置應考慮有足夠的維護空間。室內應設置必要的通風設備或空調設備,滿足臭氧發生裝置對室內環境溫度的要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.19 在設有臭氧發生器的建筑內,其用電設備必須采用防爆型。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅳ 臭氧氣體輸送管道
      9.9.20 輸送臭氧氣體的管道直徑應滿足最大輸氣量的要求。管材應采用不銹鋼。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.21 埋地的臭氧氣體輸送管道應設置在專用的管溝內,管溝上應設活動蓋板。
         在氣候炎熱地區,設置在室外的臭氧氣體管道宜外包隔熱材料。
      ▼ 點擊展開條文說明

      V 臭氧接觸池
      9.9.22 臭氧接觸池的個數或能夠單獨排空的分格數不宜少于 2 個。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.23 臭氧接觸池的接觸時間,應根據不同的工藝目的和待處理水的水質情況,通過試驗或參照相似條件下的運行經驗確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.24 臭氧接觸池必須全密閉。池頂應設置尾氣排放管和自動氣壓釋放閥。池內水面與池內頂宜保持 0.5~0.7m 距離。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.25 臭氧接觸池水流宜采用豎向流,可在池內設置一定數量的豎向導流隔板。導流隔板頂部和底部應設置通氣孔和流水孔。接觸池出水宜采用薄壁堰跌水出流。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.26 預臭氧接觸池宜符合下列要求:
         1 接觸時間為 2~5min 。
         2 臭氧氣體宜通過水射器抽吸后注入設于進水管上的靜態混合器,或通過專用的大孔擴散器直接注入到接觸池內。注入點宜設 1 個。
         3 抽吸臭氧氣體水射器的動力水不宜采用原水。
         4 接觸池設計水深宜采用 4~6m 。
         5 導流隔板間凈距不宜小于 0.8m 。
         6 接觸池出水端應設置余臭氧監測儀。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.27 后臭氧接觸池宜符合下列要求:
         1 接觸池由二到三段接觸室串聯而成,由豎向隔板分開。
         2 每段接觸室由布氣區和后續反應區組成,并由豎向導流隔板分開。
         3 總接觸時間應根據工藝目的確定,宜控制在6~15min 之間,其中第一段接觸室的接觸時間宜為2min 。
         4 臭氧氣體宜通過設在布氣區底部的微孔曝氣盤直接向水中擴散,氣體注入點數與接觸室的設置段數一致。
         5 曝氣盤的布置應能保證布氣量變化過程中的布氣均勻,其中第一段布氣區的布氣量宜占總布氣量的 50%左右。
         6 接觸池的設計水深宜采用 5.5~6m ,布氣區的深度與長度之比宜大于 4 。
         7 導流隔板間凈距不宜小于 0.8m 。
         8 接觸池出水端必須設置余臭氧監測儀。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅵ 臭氧尾氣消除裝置
      9.9.28 臭氧尾氣消除裝置應包括尾氣輸送管、尾氣中臭氧濃度監測儀、尾氣除濕器、抽氣風機、剩余臭氧消除器,以及排放氣體臭氧濃度監測儀及報警設備等。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.29 臭氧尾氣消除宜采用電加熱分解消除、催化劑接觸催化分解消除或活性炭吸附分解消除等方式,以氧氣為氣源的臭氧處理設施中的尾氣不應采用活性炭消除方式。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.30 臭氧尾氣消除裝置的設計氣量應與臭氧發生裝置的最大設計氣量一致。抽氣風機宜設有抽氣量調節裝置,并可根據臭氧發生裝置的實際供氣量適時調節抽氣量。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.31 電加熱臭氧尾氣消除裝置可設在臭氧接觸池池頂,也可另設它處。裝置宜設在室內,室內應有強排風設施,必要時應加設空調設備。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.9.32 催化劑接觸催化和活性炭吸附的臭氧尾氣消除裝置宜直接設在臭氧接觸池池頂,且露天設置。
       ▼ 點擊展開條文說明

      9.10 活性炭吸附

      Ⅰ 一般規定
      9.10.1 活性炭吸附或臭氧一生物活性炭處理工藝宜用于經混凝、沉淀、過濾處理后某些有機、有毒物質含量或色、臭、味等感官指標仍不能滿足出水水質要求時的凈水處理。
      ▼ 展開條文說明

      9.10.2 炭吸附池的進水濁度應小于 1 NTU 。
      ▼ 展開條文說明

      9.10.3 活性炭吸附池的設計參數應通過試驗或參照相似條件下炭吸附池的運行經驗確定。
      ▼ 展開條文說明

      9.10.4 活性炭應具有吸附性能好、機械強度高、化學穩定性好和再生后性能恢復好等特性。采用煤質顆粒活性炭時,可按表 9.10.4 選用。
         
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.10.5 采用臭氧-生物活性炭處理工藝的活性炭吸附池宜根據當地情況,對炭吸附池面采用隔離或防護措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.10.6 炭吸附池的鋼筋混凝土池壁與炭接觸部位應采取防電化學腐蝕措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅱ 主要設計參數
      9.10.7 活性炭吸附池的池型應根據處理規模確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.10.8 過流方式應根據吸附池池型、排水要求等因素確定,可采用降流式或升流式。
         當采用升流式炭吸附池時,應采取防止二次污染措施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.10.9 炭吸附池個數及單池面積,應根據處理規模和運行管理條件經比較后確定。吸附池不宜少于 4 個。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.10.10 處理水與炭床的空床接觸時間宜采用 6~20min ,空床流速 8~20m/h ,炭層厚度 1.0~2.5m 。炭層最終水頭損失應根據活性炭的粒徑、炭層厚度和空床流速確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.10.11 活性炭吸附池經常性的沖洗周期宜采用 3~6d 。常溫下經常性沖洗時,沖洗強度宜采用 11~13L/(m2·s),歷時 8~12min ,膨脹率為 15%~20%。定期大流量沖洗時,沖洗強度宜采用 15~18L/(m2·s),歷時 8~12min ,膨脹率為 25%~35%。為提高沖洗效果,可采用氣水聯合沖洗或增加表面沖洗方式。
         沖洗水宜采用濾池出水或炭吸附池出水。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.10.12 炭吸附池宜采用中、小阻力配水(氣 )系統。承托層宜采用礫石分層級配,粒徑 2~16mm ,厚度不小于 250mm 。
      ▼ 展開條文說明

         9.10.13 炭再生周期應根據出水水質是否超過預定目標確定,并應考慮活性炭剩余吸附能力能否適應水質突變的情況。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.10.14 炭吸附池中失效炭的運出和新炭的補充,宜采用水力輸送,整池出炭、進炭總時間宜小于 24h 。  
         水力輸炭管內流速應為 0.75~1.5m/s 。輸炭管內炭水體積比宜為 1:4 。輸炭管的管材應采用不銹鋼或硬聚氯乙烯 (UPVC)管。輸炭管道轉彎半徑應大于5倍管道直徑。  
       ▼ 點擊展開條文說明

         


             
         


      9.11 水質穩定處理

      9.11.1 原水與供水的水質穩定處理,宜分別按各自的水質根據飽和指數 IL。和穩定指數 IR綜合考慮確定。當 IL> 0.4 和 IR< 6 時,應通過試驗和技術經濟比較,確定其酸化處理工藝;當 IL<-1.0 和 IR> 9 時,宜加堿處理。
      堿劑的品種及用量,應根據試驗資料或相似水質條件的水廠運行經驗確定。可采用石灰、氫氧化鈉或碳酸鈉。
      侵蝕性二氧化碳濃度高于 15mg/L 時,可采用曝氣法去除。
      ▼ 點擊展開條文說明

      9.11.2 用于水質穩定處理的藥劑,不得產生處理后的水質對人體健康、環境或工業生產有害。
       ▼ 點擊展開條文說明

      10凈水廠排泥水處理

      10.1 一般規定

      10.1.1 凈水廠排泥水處理應包括沉淀池 ( 澄清池 ) 排泥水、氣浮池浮渣和濾池反沖洗廢水等。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.1.2 凈水廠排泥水處理后排入河道、溝渠等天然水體的水質應符合現行國家標準《污水綜合排放標準》 GB 8978 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.1.3 凈水廠排泥水處理系統的規模應按滿足全年 75%~95%日數的完全處理要求確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.1.4 凈水廠排泥水處理系統設計處理的干泥量可按下列公式計算:
         S = (K1CO+ K2D) × Q × l0-6         (10.1.4)
         式中 C0——原水濁度設計取值 (NTU) ;
         K1——原水濁度單位 NTU 與懸浮物 SS 單位 mg/L 的換 算系數,應經過實測確定;
         D ——藥劑投加量 (mg/ L 。 ) ;
         K2——藥劑轉化成泥量的系數;
         Q ——原水流量 (m3/d) ;
         S ——干泥量 (t/d) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.1.5 排泥水處理系統產生的廢水,經技術經濟比較可考慮回用或部分回用。但應符合下列要求:
         1 不影響凈水廠出水水質;
         2 回流水量盡可能均勻;
         3 回流到混合設備前,與原水及藥劑充分混合。
         若排泥水處理系統產生的廢水不符合回用要求,經技術經濟比較,也可經處理后回用。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.1.6 排泥水處理各類構筑物的個數或分格數不宜少于 2 個,按同時工作設計,并能單獨運行,分別泄空。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.1.7 排泥水處理系統的平面位置宜靠近沉淀池,并盡可能位于凈水廠地勢較低處。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.1.8 當凈水廠面積受限制而排泥水處理構筑物需在廠外擇地建造時,應盡可能將排泥池和排水池建在水廠內。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.2 工藝流程

      10.2.1 水廠排泥水處理工藝流程應根據水廠所處社會環境、自然條件及凈水工藝確定,由調節、濃縮、脫水及泥餅處置四道工序或其中部分工序組成。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.2.2 調節、濃縮、脫水及泥餅處置各工序的工藝流程選擇 ( 包括前處理方式 ) 應根據總體工藝流程及各水廠的具體條件確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.2.3 當水廠排泥水送往廠外處理時,水廠內應設調節工序,將排泥水勻質、勻量送出。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.2.4 當沉淀池排泥水平均含固率大于 3%時,經調節后可直接進入脫水而不設濃縮工序。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.2.5 當水廠排泥水送往廠外處理時,其排泥水輸送可設專用管渠或用罐車輸送。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.2.6 當濃縮池上清液及脫水機濾液回用時,濃縮池上清液可流入排水池或直接回流到凈水工藝,但不得回流到排泥池;脫水機濾液宜回流到濃縮池。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3 調 節

      Ⅰ 一般規定
      10.3.1 排泥水處理系統的排水池和排泥池宜采用分建;但當排泥水送往廠外處理,且不考慮廢水回用,或排泥水處理系統規模較小時,可采用合建。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3.2 調節池 ( 排水池、排泥池 ) 出流流量應盡可能均勻、連續。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3.3 當調節池對入流流量進行勻質、勻量時,池內應設擾流設施;當只進行量的調節時,池內應分別設沉泥和上清液取出設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3.4 沉淀池排泥水和濾池反沖洗廢水宜采用重力流入調節池。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3.5 調節池位置宜靠近沉淀池和濾池。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3.6 調節池應設置溢流口,并宜設置放空管。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅱ 排 水 池
      10.3.7 排水池調節容積應分別按下列情況確定:
         1 當排水池只調節濾池反沖洗廢水時,調節容積宜按大于濾池最大一次反沖洗水量確定;
         2 當排水池除調節濾池反沖洗廢水外,還接納和調節濃縮池上清液時,其容積還應包括接納上清液所需調節容積。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3.8 當排水池廢水用水泵排出時,排水泵的設置應符合下列要求:
         1 排水泵容量應根據反沖洗廢水和濃縮池上清液等的排放情況,按最不利工況確定;
         2 當排水泵出水回流至水廠時,其流量應盡可能連續、均勻;
         3 排水泵的臺數不宜少于 2 臺,并設置備用泵。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅲ 排 泥 池
      10.3.9 排泥池調節容積應根據沉淀池排泥方式、排泥水量以及排泥池的出流工況,通過計算確定,但不小于沉淀池最大池一次排泥水量。
         當考慮高濁期間部分泥水在排泥池作臨時貯存時,還應包括所需要的貯存容積。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3.10 當排泥池出流不具備重力流條件時,應分別按下列情況設置排泥泵:
         1 至濃縮池的主流程排泥泵;
         2 當需考慮超量泥水從排泥池排出時,應設置超量泥水排出泵;
         3 設置備用泵。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅳ 浮動槽排泥池
      10.3.11 當調節池采用分建時,排泥池可采用浮動槽排泥池進行調節和初步濃縮。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3.12 浮動槽排泥池設計應符合下列要求:
         1 池底沉泥應連續、均勻排入濃縮池;上清液由浮動槽連續、均勻收集。
         2 池體容積應按滿足調節功能和重力濃縮要求中容積大者確定。
         3 調節容積應符合本規范第 10.3.9 條的規定;池面積、有效水深、刮泥設備及構造應按本規范第 10.4 節有關重力濃縮池相關條款規定。
         4 浮動槽浮動幅度宜為 1.5m 。
         5 宜設置固定溢流設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3.13 上清液排放應設置上清液集水井和提升泵。
      ▼ 點擊展開條文說明

      V 綜合排泥池
      10.3.14 排水池和排泥池合建的綜合排泥池調節容積宜按濾池反沖洗水和沉淀池排泥水入流條件及出流條件按調蓄方法計算確定,也可采用按本規范第 10.3.7 條、第 10.3.9 條計算所得排水池和排泥池調節容積之和確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.3.15 池中宜設擾流設備。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.4 濃 縮

      10.4.1 排泥水濃縮宜采用重力濃縮,當采用氣浮濃縮和離心濃縮時,應通過技術經濟比較確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.4.2 濃縮后泥水的含固率應滿足選用脫水機械的進機濃度要求,且不低于 2%。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.4.3 重力濃縮池宜采用圓形或方形輻流式濃縮池,當占地面積受限制時,通過技術經濟比較,可采用斜板 ( 管 ) 濃縮池。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.4.4 重力濃縮池面積可按固體通量計算,并按液面負荷校核。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.4.5 固體通量、液面負荷宜通過沉降濃縮試驗,或按相似排泥水濃縮數據確定。當無試驗數據和資料時,輻流式濃縮池的固體通量可取 0.5~1.0kg 干固體/(m2·h) ,液面負荷不大于 1.0m3/(m2·h) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.4.6 輻流式濃縮池設計應符合下列要求:
         1 池邊水深宜為 3.5~4.5m 。當考慮泥水在濃縮池作臨時貯存時,池邊水深可適當加大。
         2 宜采用機械排泥,當池子直徑 ( 或正方形一邊 ) 較小時,也可以采用多斗排泥。
         3 刮泥機上宜設置濃縮柵條,外緣線速度不宜大于 2m/min 。
         4 池底坡度為 8%~10%,超高大于 0.3m 。
         5 濃縮泥水排出管管徑不應小于 150mm 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.4.7 當重力濃縮池為間歇進水和間歇出泥時,可采用浮動槽收集上清液提高濃縮效果。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5 脫 水

      Ⅰ 一般規定
      10.5.1 泥渣脫水宜采用機械脫水,有條件的地方,也可采用干化場。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.2 脫水機械的選型應根據濃縮后泥水的性質、最終處置對脫水泥餅的要求,經技術經濟比較后選用,可采用板框壓濾機、離心脫水機,對于一些易于脫水的泥水,也可采用帶式壓濾機。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.3 脫水機的產率及對進機含固率的要求宜通過試驗或按相同機型、相似排泥水性質的運行經驗確定,并應考慮低溫對脫水機產率的不利影響。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.4 脫水機的臺數應根據所處理的干泥量、脫水機的產率及設定的運行時間確定,但不宜少于 2 臺。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.5 脫水機前應設平衡池。池中應設擾流設備。平衡池的容積應根據脫水機工況及排泥水濃縮方式確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.6 泥水在脫水前若進行化學調質,藥劑種類及投加量宜由試驗或按相同機型、相似排泥水性質的運行經驗確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.7 機械脫水間的布置除考慮脫水機械及附屬設備外,還應考慮泥餅運輸設施和通道。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.8 脫水間內泥餅的運輸方式及泥餅堆置場的容積,應根據所處理的泥量多少、泥餅出路及運輸條件確定,泥餅堆積容積可按 37d 泥餅量確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.9 脫水機間和泥餅堆置間地面應設排水系統,能完全排除脫水機沖洗和地面清洗時的地面積水。排水管應能方便清通管內沉積泥沙。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.10 機械脫水間應考慮通風和噪聲消除設施。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.11 脫水機間宜設置濾液回收井,經調節后,均勻排出。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.12 輸送濃縮泥水的管道應適當設置管道沖洗注水口和排水口,其彎頭宜易于拆卸和更換。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.13 脫水機房應盡可能靠近濃縮池。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅱ 板框壓濾機
      10.5.14 進入板框壓濾機前的含固率不宜小于 2%,脫水后的泥餅含固率不應小于 30%。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.15 板框壓濾機宜配置高壓濾布清洗系統。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.16 板框壓濾機宜解體后吊裝,起重量可按板框壓濾機解體后部件的最大重量確定。如脫水機不考慮吊裝,則宜結合更換濾布需要設置單軌吊車。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.17 濾布的選型宜通過試驗確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.18 板框壓濾機投料泵配置宜遵守下列規定:
         1 選用容積式泵;
         2 采用自灌式啟動。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅲ 離心脫水機
      10.5.19 離心脫水機選型應根據濃縮泥水性狀、泥量多少、運行方式確定,宜選用臥式離心沉降脫水機。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.20 離心脫水機進機含固率不宜小于 3%,脫水后泥餅含固率不應小于 20%。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.21 離心脫水機的產率、固體回收率與轉速、轉差率及堰板高度的關系宜通過擬選用機型和擬脫水的排泥水的試驗或按相似機型、相近泥水運行數據確定。在缺乏上述試驗和數據時,離心機的分離因數可采用 1500~3000 ,轉差率 2~5r/min 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.22 離心脫水機的轉速宜采用無級可調。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.23 離心脫水機應設沖洗設施,分離液排出管宜設空氣排除裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      Ⅳ 干 化 場
         10.5.24 干化場面積可按下列公式計算:
         
         式中 A ——干化場面積 (m2) ;
         S ——日平均干泥量 (kg 干固體/d) ;
         G ——干泥負荷 (kg 干固體/m2) ;
         T ——干化周期 (d) 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.25 干化場的干化周期T、干泥負荷 G 宜根據小型試驗或根據泥渣性質、年平均氣溫、年平均降雨量、年平均蒸發量等因素,參照相似地區經驗確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.26 干化場單床面積宜為 500~1000m2,且床數不宜少于 2 床。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.27 進泥口的個數及分布應根據單床面積、布泥均勻性綜合確定。當干化場面積較大時,宜采用橋式移動進泥口。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.28 干化場排泥深度宜采用 0.5~0.8m ,超高 0.3m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.29 干化場宜設人工排水層,人工排水層下設不透水層。不透水層坡向排水設施,坡度宜為 1%~2%。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.5.30 干化場應在四周設上清液排出裝置。當上清液直接排放時,其懸浮物含量應符合現行國家標準《污水綜合排放標準》 GB 8978 的要求。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.6 泥餅處置和利用

      10.6.1 脫水后的泥餅處置可用作地面填埋或其他有效利用方式。有條件時,應盡可能有效利用。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.6.2 泥餅處置必須遵守國家頒布的有關法律和相關標準。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.6.3 當采用填埋方式處置時,滲濾液不得對地下水和地表水體造成污染。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.6.4 當填埋場規劃在遠期有其他用途時,填埋泥餅的性狀不得有礙遠期規劃用途。
      ▼ 點擊展開條文說明

      10.6.5 有條件時,泥餅可送往城市垃圾衛生填埋場與垃圾混合填埋。如果采用單獨填埋,泥餅填埋深度宜為 3~4m 。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11檢測與控制

      11.1 一般規定

      11.1.1 給水工程檢測與控制設計應根據工程規模、工藝流程特點、凈水構筑物組成、生產管理運行要求等確定。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.1.2 自動化儀表及控制系統的設置應提高給水系統的安全、可靠性,便于運行,改善勞動條件和提高科學管理水平。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.1.3 計算機控制管理系統宜兼顧現有、新建及規劃要求。    
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2 在線檢測

      11.2.1 地下水取水時,應檢測水源井水位、出水流量及壓力。當井群采用遙測、遙訊、遙控系統時,還應檢測深井泵工作狀態、工作電流、電壓與功率。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.2 地表水取水時,應檢測水位、壓力、流量,并根據需要檢測原水水質參數。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.3 輸水工程的檢測項目應視輸水距離、輸水方式及相關條件確定。長距離輸水時應檢測輸水起末端流量、壓力,必要時可增加檢測點。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.4 水廠進水應檢測水壓 ( 水位 ) 、流量、濁度、 pH 值、水溫、電導率及其他相關的水質參數。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.5 每組沉淀池 ( 澄清池 ) 應檢測出水濁度,可根據需要檢測池內泥位。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.6 每組濾池應檢測出水濁度,并視濾池型式及沖洗方式檢測水位、水頭損失、沖洗流量及壓力等相關參數。
         注:除鐵除錳濾池尚需檢測進水溶解氧、pH 值。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.7 藥劑投加系統應根據投加和控制方式確定所需檢測項目。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.8 回收水系統應檢測水池液位及流量。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.9 清水池應檢測水位。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.10 排泥水處理系統應根據系統設計及構筑物布置和操作控制的要求設置相應檢測裝置。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.11 水廠出水應檢測流量、壓力、濁度、pH 值、余氯及其他相關的水質參數。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.12 泵站應檢測吸水井水位及水泵進、出水壓力和電機工作的相關參數,并應有檢測水泵流量的措施;真空啟動時還應檢測真空裝置的真空度。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.13 機電設備應檢測參與控制和管理的工作與事故狀態。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.2.14 配水管網應檢測特征點的流量、壓力;并可視具體情況檢測余氯、濁度等相關水質參數。管網內設有增壓泵站、調蓄泵站或高位水池等設施時,還應檢測水位、壓力、流量及相關參數。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.3 控 制

      11.3.1 地下水取水井群宜采用遙測、遙訊、遙控系統。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.3.2 水源地取水泵站、輸水加壓泵站及調流調壓設施宜采用遙測、遙訊、遙控系統。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.3.3 小型水廠主要生產工藝單元 ( 沉淀池排泥、濾池反沖洗、投藥、加氯等 ) 可采用可編程序控制器實現自動控制。
         大、中型規模水廠可采用集散型微機控制系統,監視主要設備運行狀況及工藝參數,提供超限報警及制作報表,實現生產過程自動控制。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.3.4 泵站水泵機組、控制閥門、真空裝置宜采用聯動、集中或自動控制。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.3.5 多水源供水的城市宜設置供水調度系統。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.4 計算機控制管理系統

      11.4.1 計算機控制管理系統應有信息收集、處理、控制、管理及安全保護功能。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.4.2 計算機控制管理系統設計應符合下列要求:
         1 對監控系統的設備層、控制層、管理層的配置合理;
         2 根據工程具體情況,經技術經濟比較,選擇恰當的網絡結構及通信速率;
         3 操作系統及開發工具能穩定運行、易于開發、操作界面方便;
         4 根據企業需求及相關基礎設施,對企業信息化系統作出功能設計。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.4.3 廠級中控室應就近設置電源箱,供電電源應為雙回路;直流電源設備應安全、可靠。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.4.4 廠、站控制室的面積應視其使用功能確定,并考慮今后的發展。
      ▼ 點擊展開條文說明

      11.4.5 防雷與接地保護應符合國家現行相關規范的規定。    
      ▼ 點擊展開條文說明

       附錄 A 給水管與其他管線及建 ( 構 ) 筑物之間的最小水平凈距

       附錄 B 給水管與其他管線最小垂直凈距

       本規范用詞說明

      1 為便于在執行本規范條文時區別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下: 

      1) 表示很嚴格,非這樣做不可的用詞: 

      正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”。 

      2) 表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞: 

      正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”。 

      3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的用詞: 

      正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”; 

      表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。 

      2 本規范中指明應按其他有關標準、規范執行的寫法為“應符合……的規定”或“應按……執行”。 


      條評論
      評論
      • 應更新為《室外給水設計標準》GB 50013-2018

      • 非常好

      查看更多評論
      關于我們聯系我們廣告服務誠聘英才 意見反饋法律聲明
      版權所有 ©2006 -2018 搜建筑 冀ICP備12022458號
      京公網安備冀公網安備13010802000577號
      彩客网{{转码主词}官网{{转码主词}网址