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      《地下工程防水技術規范》 GB 50108-2008

      7514

      1總 則

      1 總 則

      1.0.1 為使地下工程防水的設計和施工符合確保質量、技術先進、經濟合理、安全適用的要求,制定本規范。

      1.0.2 本規范適用于工業與民用建筑地下工程、防護工程、市政隧道、山嶺及水底隧道、地下鐵道、公路隧道等地下工程防水的設計和施工。

      1.0.3 地下工程防水的設計和施工應遵循“防、排、截、堵相結合,剛柔相濟,因地制宜,綜合治理”的原則。

      1.0.4 地下工程防水的設計和施工應符合環境保護的要求,并應采取相應措施。

      1.0.5 地下工程的防水,應積極采用經過試驗、檢測和鑒定并經實踐檢驗質量可靠的新材料、新技術、新工藝。

      1.0.6 地下工程防水的設計和施工,除應符合本規范外,尚應符合國家現行有關標準的規定。

      2術 語

      2 術 語

      2.0.1 膠凝材料 cementitious material,or binder 

          用于配制混凝土的硅酸鹽水泥及粉煤灰、磨細礦渣、硅粉等礦物摻合料的總稱。

      2.0.2 水膠比 water to binder ratio

          混凝土配制時的用水量與膠凝材料總量之比。

      2.0.3 可操作時間 operational time 

          單組分材料從容器打開或多組分材料從混合起,至不適宜施工的時間。

      2.0.4 涂膜抗滲性 impermeability of film coating

          涂料固化后的膜體抵抗地下水滲透的能力。

      2.0.5 涂膜耐水性 water resistance of film coating

          涂料固化后的膜體在水長期浸泡下保持各種性能指標的能力。

      2.0.6 聚合物水泥防水涂料 polymer cement water proof coating

          以聚合物乳液和水泥為主要原料,加入其他添加劑制成的雙組分防水涂料。

      2.0.7 高分子自粘膠膜防水卷材 self-adhesive wateroofing membrane with macromolecular carrier

          以合成高分子片材為底膜,單面覆有高分子自粘膠膜層,用于預鋪反粘法施工的防水卷材。

      2.0.8 預鋪反粘法 pre-applied full bonding installation

          將覆有高分子自粘膠膜層的防水卷材空鋪在基面上,然后澆筑結構混凝土,使混凝土漿料與卷材膠膜層緊密結合的施工方法。

      2.0.9 自粘聚合物改性瀝青防水卷材 self-adbering polymer modified bituinous worteroof sheet

          以高聚物改性瀝青為主體材料,整體具有自粘性的防水卷材。

      2.0.10 暗釘圈 concealed nail washer

          設置于基層表面,并由與塑料防水板相熱焊的材料組成,用于固定塑料防水板的墊圈。

      2.0.11 無釘鋪設 non-nails layouts

          將塑料防水板通過熱焊固定于暗釘圈或懸掛在基層上的一種鋪設方法。

      2.0.12 背襯材料 backing material

          用于控制密封材料的嵌縫深度,防止密封材料和接縫底部粘結而設置的可變形材料。

      2.0.13 預注漿 pre-grouting

          工程開挖前使漿液預先充填圍巖裂隙,以達到堵塞水流、加固圍巖的目的所進行的注漿。

      2.0.14 襯砌前圍巖注漿 surrounding ground grouting before 1ining

          工程開挖后,在襯砌前對毛洞的圍巖加固和止水所進行的注漿。

      2.0.15 回填注漿 back-fill grouting

          在工程襯砌完成后,為充填襯砌和圍巖間空隙所進行的注漿。

      2.0.16 襯砌后圍巖注漿 surrounding ground grouting after lining

          在回填注漿后需要增強襯砌的防水能力時,對圍巖進行的注漿。

      2.0.17 凝膠時間 gel time 

          漿液自配制或混合時起至不流動時的時間。

      2.0.18 復合管片 composite segment

          鋼板與混凝土復合制成的管片。

      2.0.19 密封墊 gasket 

          由工廠加工預制,在現場粘貼于管片密封墊溝槽內,用于管片接縫防水的密封材料。

      2.0.20 螺孔密封圈 bolt hole sealing washer

          為防止管片螺栓孔滲漏水而設置的密封墊圈。

      3地下工程防水設計

      3.1 一般規定

      3.1 一般規定

      3.1.1 地下工程應進行防水設計,并應做到定級準確、方案可靠、施工簡便、耐久適用、經濟合理。

      3.1.2 地下工程防水方案應根據工程規劃、結構設計、材料選擇、結構耐久性和施工工藝等確定。

      3.1.3 地下工程的防水設計,應根據地表水、地下水、毛細管水等的作用,以及由于人為因素引起的附近水文地質改變的影響確定。單建式的地下工程,宜采用全封閉、部分封閉的防排水設計;附建式的全地下或半地下工程的防水設防高度,應高出室外地坪高程500mm以上。

      3.1.4 地下工程迎水面主體結構應采用防水混凝土,并應根據防水等級的要求采取其他防水措施。

      3.1.5 地下工程的變形縫(誘導縫)、施工縫、后澆帶、穿墻管(盒)、預埋件、預留通道接頭、樁頭等細部構造,應加強防水措施。

      3.1.6 地下工程的排水管溝、地漏、出入口、窗井、風井等,應采取防倒灌措施;寒冷及嚴寒地區的排水溝應采取防凍措施。

      3.1.7 地下工程的防水設計,應根據工程的特點和需要搜集下列資料:

          1 最高地下水位的高程、出現的年代,近幾年的實際水位高程和隨季節變化情況;

          2 地下水類型、補給來源、水質、流量、流向、壓力;

          3 工程地質構造,包括巖層走向、傾角、節理及裂隙,含水地層的特性、分布情況和滲透系數,溶洞及陷穴,填土區、濕陷性土和膨脹土層等情況;

          4 歷年氣溫變化情況、降水量、地層凍結深度;

          5 區域地形、地貌、天然水流、水庫、廢棄坑井以及地表水、洪水和給水排水系統資料;

          6 工程所在區域的地震烈度、地熱,含瓦斯等有害物質的資料;

          7 施工技術水平和材料來源。

      3.1.8 地下工程防水設計,應包括下列內容:

          1 防水等級和設防要求;

          2 防水混凝土的抗滲等級和其他技術指標、質量保證措施;

          3 其他防水層選用的材料及其技術指標、質量保證措施;

          4 工程細部構造的防水措施,選用的材料及其技術指標、質量保證措施;

          5 工程的防排水系統、地面擋水、截水系統及工程各種洞口的防倒灌措施。

      3.2 防水等級

      3.2 防水等級

      3.2.1 地下工程的防水等級應分為四級,各等級防水標準應符合表3.2.1的規定。

      3.2.2 地下工程不同防水等級的適用范圍,應根據工程的重要性和使用中對防水的要求按表3.2.2選定。

      3.3 防水設防要求

      3.3 防水設防要求

      3.3.1 地下工程的防水設防要求,應根據使用功能、使用年限、水文地質、結構形式、環境條件、施工方法及材料性能等因素確定。

          1 明挖法地下工程的防水設防要求應按表3.3.1-1選用;

          2 暗挖法地下工程的防水設防要求應按表3.3.1-2選用。

      3.3.2 處于侵蝕性介質中的工程,應采用耐侵蝕的防水混凝土、防水砂漿、防水卷材或防水涂料等防水材料。

      3.3.3 處于凍融侵蝕環境中的地下工程,其混凝土抗凍融循環不得少于300次。

      3.3.4 結構剛度較差或受振動作用的工程,宜采用延伸率較大的卷材、涂料等柔性防水材料。

      4地下工程混凝土結構主體防水

      4.1 防水混凝土

      4.1 防水混凝土


      Ⅰ一般規定

      4.1.1 防水混凝土可通過調整配合比,或摻加外加劑、摻合料等措施配制而成,其抗滲等級不得小于P6。

      4.1.2 防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定,試配混凝土的抗滲等級應比設計要求提高0.2MPa。

      4.1.3 防水混凝土應滿足抗滲等級要求,并應根據地下工程所處的環境和工作條件,滿足抗壓、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。


      Ⅱ 設 計

      4.1.4 防水混凝土的設計抗滲等級,應符合表4.1.4的規定。

      4.1.5 防水混凝土的環境溫度不得高于80℃;處于侵蝕性介質中防水混凝土的耐侵蝕要求應根據介質的性質按有關標準執行。

      4.1.6 防水混凝土結構底板的混凝土墊層,強度等級不應小于C15,厚度不應小于100mm,在軟弱土層中不應小于150mm。

      4.1.7 防水混凝土結構,應符合下列規定:

          1 結構厚度不應小于250mm; 

          2 裂縫寬度不得大于0.2mm,并不得貫通;

          3 鋼筋保護層厚度應根據結構的耐久性和工程環境選用,迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。


      Ⅲ 材 料

      4.1.8 用于防水混凝土的水泥應符合下列規定:

          1 水泥品種宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,采用其他品種水泥時應經試驗確定;

          2 在受侵蝕性介質作用時,應按介質的性質選用相應的水泥品種;

          3 不得使用過期或受潮結塊的水泥,并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。

      4.1.9 防水混凝土選用礦物摻合料時,應符合下列規定:

          1 粉煤灰的品質應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596的有關規定,粉煤灰的級別不應低于Ⅱ級,燒失量不應大于5%,用量宜為膠凝材料總量的20%~30%,當水膠比小于0.45時,粉煤灰用量可適當提高;

          2 硅粉的品質應符合表4.1.9的要求,用量宜為膠凝材料總量的2%~5%;

      3 粒化高爐礦渣粉的品質要求應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T 18046的有關規定;

          4 使用復合摻合料時,其品種和用量應通過試驗確定。

      4.1.10 用于防水混凝土的砂、石,應符合下列規定:

          1 宜選用堅固耐久、粒形良好的潔凈石子;最大粒徑不宜大于40mm,泵送時其最大粒徑不應大于輸送管徑的1/4;吸水率不應大于1.5%;不得使用堿活性骨料;石子的質量要求應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ 53的有關規定;

          2 砂宜選用堅硬、抗風化性強、潔凈的中粗砂,不宜使用海砂;砂的質量要求應符合國家現行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ 52的有關規定。

      4.1.11 用于拌制混凝土的水,應符合國家現行標準《混凝土用水標準》JGJ 63的有關規定。

      4.1.12 防水混凝土可根據工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實劑、引氣劑、復合型外加劑及水泥基滲透結晶型材料,其品種和用量應經試驗確定,所用外加劑的技術性能應符合國家現行有關標準的質量要求。

      4.1.13 防水混凝土可根據工程抗裂需要摻入合成纖維或鋼纖維,纖維的品種及摻量應通過試驗確定。

      4.1.14 防水混凝土中各類材料的總堿量(Na20當量)不得大于3kg/m3;氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.1%。


      Ⅳ 施 工

      4.1.15 防水混凝土施工前應做好降排水工作,不得在有積水的環境中澆筑混凝土。

      4.1.16 防水混凝土的配合比,應符合下列規定:

          1 膠凝材料用量應根據混凝土的抗滲等級和強度等級等選用,其總用量不宜小于320kg/m3;當強度要求較高或地下水有腐蝕性時,膠凝材料用量可通過試驗調整。

          2 在滿足混凝土抗滲等級、強度等級和耐久性條件下,水泥用量不宜小于260kg/m3。

          3 砂率宜為35%~40%,泵送時可增至45%。

          4 灰砂比宜為1:1.5~1:2.5。

          5 水膠比不得大于0.50,有侵蝕性介質時水膠比不宜大于0.45。

          6 防水混凝土采用預拌混凝土時,入泵坍落度宜控制在120~160mm,坍落度每小時損失值不應大于20mm,坍落度總損失值不應大于40mm。

          7 摻加引氣劑或引氣型減水劑時,混凝土含氣量應控制在3%~5%。

          8 預拌混凝土的初凝時間宜為6~8h。

      4.1.17 防水混凝土配料應按配合比準確稱量,其計量允許偏差應符合表4.1.17的規定。

      4.1.18 使用減水劑時,減水劑宜配制成一定濃度的溶液。

      4.1.19 防水混凝土應分層連續澆筑,分層厚度不得大于500mm。

      4.1.20 用于防水混凝土的模板應拼縫嚴密、支撐牢固。

      4.1.21 防水混凝土拌合物應采用機械攪拌,攪拌時間不宜小于2min。摻外加劑時,攪拌時間應根據外加劑的技術要求確定。

      4.1.22 防水混凝土拌合物在運輸后如出現離析,必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時,應加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進行攪拌,嚴禁直接加水。

      4.1.23 防水混凝土應采用機械振搗,避免漏振、欠振和超振。

      4.1.24 防水混凝土應連續澆筑,宜少留施工縫。當留設施工縫時,應符合下列規定:

          1 墻體水平施工縫不應留在剪力最大處或底板與側墻的交接處,應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱(板)墻結合的水平施工縫,宜留在拱(板)墻接縫線以下150~300mm處。墻體有預留孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。

          2 垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結合。

      4.1.25 施工縫防水構造形式宜按圖4.1.25-1、4.1.25-2、4.1.25-3、4.1.25-4選用,當采用兩種以上構造措施時可進行有效組合。

      4.1.26 施工縫的施工應符合下列規定:

          1 水平施工縫澆筑混凝土前,應將其表面浮漿和雜物清除,然后鋪設凈槳或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水涂料等材料,再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿,并應及時澆筑混凝土;

          2 垂直施工縫澆筑混凝土前,應將其表面清理干凈,再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料,并應及時澆筑混凝土;

          3 遇水膨脹止水條(膠)應與接縫表面密貼;

          4 選用的遇水膨脹止水條(膠)應具有緩脹性能,7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%,最終膨脹率宜大于220%;

          5 采用中埋式止水帶或預埋式注漿管時,應定位準確、固定牢靠。

      4.1.27 大體積防水混凝土的施工,應符合下列規定:

          1 在設計許可的情況下,摻粉煤灰混凝土設計強度等級的齡期宜為60d或90d。 

          2 宜選用水化熱低和凝結時間長的水泥。

          3 宜摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料。

          4 炎熱季節施工時,應采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施,入模溫度不應大于30℃。

          5 混凝土內部預埋管道,宜進行水冷散熱。

          6 應采取保溫保濕養護。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25℃,表面溫度與大氣溫度的差值不應大于20℃,溫降梯度不得大于3℃/d,養護時間不應少于14d。

      4.1.28 防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結構時,可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭,螺栓上應加焊方形止水環。拆模后應將留下的凹槽用密封材料封堵密實,并應用聚合物水泥砂漿抹平(圖4.1.28)。

      4.1.29 防水混凝土終凝后應立即進行養護,養護時間不得少于14d。

      4.1.30 防水混凝土的冬期施工,應符合下列規定:

          1 混凝土入模溫度不應低于5℃;

          2 混凝土養護應采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法、摻化學外加劑等方法,不得采用電熱法或蒸氣直接加熱法;

          3 應采取保濕保溫措施。

      4.2 水泥砂漿防水層

      4.2 水泥砂漿防水層


      Ⅰ 一般規定

      4.2.1 防水砂漿應包括聚合物水泥防水砂漿、摻外加劑或摻合料的防水砂漿,宜采用多層抹壓法施工。

      4.2.2 水泥砂漿防水層可用于地下工程主體結構的迎水面或背水面,不應用于受持續振動或溫度高于80℃的地下工程防水。

      4.2.3 水泥砂漿防水層應在基礎墊層、初期支護、圍護結構及內襯結構驗收合格后施工。


      Ⅱ 設 計

      4.2.4 水泥砂漿的品種和配合比設計應根據防水工程要求確定。

      4.2.5 聚合物水泥防水砂漿厚度單層施工宜為6~8mm,雙層施工宜為10~12mm;摻外加劑或摻合料的水泥防水砂漿厚度宜為18~20mm。 

      4.2.6 水泥砂漿防水層的基層混凝土強度或砌體用的砂漿強度均不應低于設計值的80%。


      Ⅲ 材 料

      4.2.7 用于水泥砂漿防水層的材料,應符合下列規定:

          1 應使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或特種水泥,不得使用過期或受潮結塊的水泥;

          2 砂宜采用中砂,含泥量不應大于1%,硫化物和硫酸鹽含量不應大于1%;

          3 拌制水泥砂漿用水,應符合國家現行標準《混凝土用水標準》JGJ 63的有關規定;

          4 聚合物乳液的外觀:應為均勻液體,無雜質、無沉淀、不分層。聚合物乳液的質量要求應符合國家現行標準《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC/T 1017的有關規定;

          5 外加劑的技術性能應符合現行國家有關標準的質量要求。

      4.2.8 防水砂漿主要性能應符合表4.2.8的要求。

      Ⅳ 施 工


      4.2.9 基層表面應平整、堅實、清潔,并應充分濕潤、無明水。

      4.2.10 基層表面的孔洞、縫隙,應采用與防水層相同的防水砂漿堵塞并抹平。

      4.2.11 施工前應將預埋件、穿墻管預留凹槽內嵌填密封材料后,再施工水泥砂漿防水層。

      4.2.12 防水砂漿的配合比和施工方法應符合所摻材料的規定,其中聚合物水泥防水砂漿的用水量應包括乳液中的含水量。

      4.2.13 水泥砂漿防水層應分層鋪抹或噴射,鋪抹時應壓實、抹平,最后一層表面應提漿壓光。

      4.2.14 聚合物水泥防水砂漿拌合后應在規定時間內用完,施工中不得任意加水。

      4.2.15 水泥砂漿防水層各層應緊密粘合,每層宜連續施工;必須留設施工縫時,應采用階梯坡形槎,但離陰陽角處的距離不得小于200mm。

      4.2.16 水泥砂漿防水層不得在雨天、五級及以上大風中施工。冬期施工時,氣溫不應低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工。

      4.2.17 水泥砂漿防水層終凝后,應及時進行養護,養護溫度不宜低于5℃,并應保持砂漿表面濕潤,養護時間不得少于14d。

          聚合物水泥防水砂漿未達到硬化狀態時,不得澆水養護或直接受雨水沖刷,硬化后應采用干濕交替的養護方法。潮濕環境中,可在自然條件下養護。

      4.3 卷材防水層

      4.3 卷材防水層


      I 一般規定


      4.3.1 卷材防水層宜用于經常處在地下水環境,且受侵蝕性介質作用或受振動作用的地下工程。

      4.3.2 卷材防水層應鋪設在混凝土結構的迎水面。

      4.3.3 卷材防水層用于建筑物地下室時,應鋪設在結構底板墊層至墻體防水設防高度的結構基面上;用于單建式的地下工程時,應從結構底板墊層鋪設至頂板基面,并應在外圍形成封閉的防水層。


      Ⅱ 設 計

      4.3.4 防水卷材的品種規格和層數,應根據地下工程防水等級、地下水位高低及水壓力作用狀況、結構構造形式和施工工藝等因素確定。

      4.3.5 卷材防水層的卷材品種可按表4.3.5選用,并應符合下列規定:

          1 卷材外觀質量、品種規格應符合國家現行有關標準的規定;

          2 卷材及其膠粘劑應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。

       

      4.3.7 陰陽角處應做成圓弧或45°坡角,其尺寸應根據卷材品種確定。在陰陽角等特殊部位,應增做卷材加強層,加強層寬度宜為300~500mm。


      Ⅲ 材 料


      4.3.8 高聚物改性瀝青類防水卷材的主要物理性能,應符合表4.3.8的要求。

       

      4.3.11 聚乙烯丙綸復合防水卷材應采用聚合物水泥防水粘結材料,其物理性能應符合表4.3.11的要求。

      Ⅳ 施 工

      4.3.12 卷材防水層的基面應堅實、平整、清潔,陰陽角處應做圓弧或折角,并應符合所用卷材的施工要求。

      4.3.13 鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天、五級及以上大風中施工;冷粘法、自粘法施工的環境氣溫不宜低于5℃,熱熔法、焊接法施工的環境氣溫不宜低于-10℃。施工過程中下雨或下雪時,應做好已鋪卷材的防護工作。

      4.3.14 不同品種防水卷材的搭接寬度,應符合表4.3.14的要求。

      4.3.15 防水卷材施工前,基面應干凈、干燥,并應涂刷基層處理劑;當基面潮濕時,應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。基層處理劑的配制與施工應符合下列要求:

          1 基層處理劑應與卷材及其粘結材料的材性相容;

          2 基層處理劑噴涂或刷涂應均勻一致,不應露底,表面干燥后方可鋪貼卷材。

      4.3.16 鋪貼各類防水卷材應符合下列規定:

          1 應鋪設卷材加強層。

          2 結構底板墊層混凝土部位的卷材可采用空鋪法或點粘法施工,其粘結位置、點粘面積應按設計要求確定;側墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應采用滿粘法施工。

          3 卷材與基面、卷材與卷材間的粘結應緊密、牢固;鋪貼完成的卷材應平整順直,搭接尺寸應準確,不得產生扭曲和皺折。

          4 卷材搭接處和接頭部位應粘貼牢固,接縫口應封嚴或采用材性相容的密封材料封縫。

          5 鋪貼立面卷材防水層時,應采取防止卷材下滑的措施。 

          6 鋪貼雙層卷材時,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3~1/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。

      4.3.17 彈性體改性瀝青防水卷材和改性瀝青聚乙烯胎防水卷材采用熱熔法施工應加熱均勻,不得加熱不足或燒穿卷材,搭接縫部位應溢出熱熔的改性瀝青。

      4.3.18 鋪貼自粘聚合物改性瀝青防水卷材應符合下列規定:

          1 基層表面應平整、干凈、干燥、無尖銳突起物或孔隙;

          2 排除卷材下面的空氣,應輥壓粘貼牢固,卷材表面不得有扭曲、皺折和起泡現象; 

          3 立面卷材鋪貼完成后,應將卷材端頭固定或嵌入墻體頂部的凹槽內,并應用密封材料封嚴; 

          4 低溫施工時,宜對卷材和基面適當加熱,然后鋪貼卷材。

      4.3.19 鋪貼三元乙丙橡膠防水卷材應采用冷粘法施工,并應符合下列規定:

          1 基底膠粘劑應涂刷均勻,不應露底、堆積;

          2 膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間應根據膠粘劑的性能控制;

          3 鋪貼卷材時,應輥壓粘貼牢固;

          4 搭接部位的粘合面應清理干凈,并應采用接縫專用膠粘劑或膠粘帶粘結。

      4.3.20 鋪貼聚氯乙烯防水卷材,接縫采用焊接法施工時,應符合下列規定:

          1 卷材的搭接縫可采用單焊縫或雙焊縫。單焊縫搭接寬度應為60mm,有效焊接寬度不應小于30mm;雙焊縫搭接寬度應為80mm,中間應留設10~20mm的空腔,有效焊接寬度不宜小于10mm。

          2 焊接縫的結合面應清理干凈,焊接應嚴密。

          3 應先焊長邊搭接縫,后焊短邊搭接縫。

      4.3.21 鋪貼聚乙烯丙綸復合防水卷材應符合下列規定:

          1 應采用配套的聚合物水泥防水粘結材料;

          2 卷材與基層粘貼應采用滿粘法,粘結面積不應小于90%,刮涂粘結料應均勻,不應露底、堆積;

          3 固化后的粘結料厚度不應小于1.3mm;

          4 施工完的防水層應及時做保護層。

      4.3.22 高分子自粘膠膜防水卷材宜采用預鋪反粘法施工,并應符合下列規定:

          1 卷材宜單層鋪設;

          2 在潮濕基面鋪設時,基面應平整堅固、無明顯積水;

          3 卷材長邊應采用自粘邊搭接,短邊應采用膠粘帶搭接,卷材端部搭接區應相互錯開;

          4 立面施工時,在自粘邊位置距離卷材邊緣10~20mm內,應每隔400~600mm進行機械固定,并應保證固定位置被卷材完全覆蓋;

          5 澆筑結構混凝土時不得損傷防水層。

      4.3.23 采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時,應符合下列規定:

          1 應先鋪平面,后鋪立面,交接處應交叉搭接。

          2 臨時性保護墻宜采用石灰砂漿砌筑,內表面宜做找平層。

          3 從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位,應采用空鋪法施工;卷材與臨時性保護墻或圍護結構模板的接觸部位,應將卷材臨時貼附在該墻上或模板上,并應將頂端臨時固定。

          4 當不設保護墻時,從底面折向立面的卷材接槎部位應采取可靠的保護措施。

          5 混凝土結構完成,鋪貼立面卷材時,應先將接槎部位的各層卷材揭開,并應將其表面清理干凈,如卷材有局部損傷,應及時進行修補;卷材接槎的搭接長度,高聚物改性瀝青類卷材應為150mm,合成高分子類卷材應為100mm;當使用兩層卷材時,卷材應錯槎接縫,上層卷材應蓋過下層卷材。

          卷材防水層甩槎、接槎構造見圖4.3.23。

      4.3.24 采用外防內貼法鋪貼卷材防水層時,應符合下列規定: 

          1 混凝土結構的保護墻內表面應抹厚度為20mm的1:3水泥砂漿找平層,然后鋪貼卷材。 

          2 卷材宜先鋪立面,后鋪平面;鋪貼立面時,應先鋪轉角,后鋪大面。

      4.3.25 卷材防水層經檢查合格后,應及時做保護層,保護層應符合下列規定:

          1 頂板卷材防水層上的細石混凝土保護層,應符合下列規定:

              1)采用機械碾壓回填土時,保護層厚度不宜小于70mm;

              2)采用人工回填土時,保護層厚度不宜小于50mm;

              3)防水層與保護層之間宜設置隔離層。

          2 底板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于50mm。

          3 側墻卷材防水層宜采用軟質保護材料或鋪抹20mm厚1:2.5水泥砂漿層。

      4.4 涂料防水層

      4.4 涂料防水層


      Ⅰ 一般規定

      4.4.1 涂料防水層應包括無機防水涂料和有機防水涂料。無機防水涂料可選用摻外加劑、摻合料的水泥基防水涂料、水泥基滲透結晶型防水涂料。有機防水涂料可選用反應型、水乳型、聚合物水泥等涂料。

      4.4.2 無機防水涂料宜用于結構主體的背水面,有機防水涂料宜用于地下工程主體結構的迎水面,用于背水面的有機防水涂料應具有較高的抗滲性,且與基層有較好的粘結性。


      Ⅱ 設 計

      4.4.3 防水涂料品種的選擇應符合下列規定:

          1 潮濕基層宜選用與潮濕基面粘結力大的無機防水涂料或有機防水涂料,也可采用先涂無機防水涂料而后再涂有機防水涂料構成復合防水涂層;

          2 冬期施工宜選用反應型涂料;

          3 埋置深度較深的重要工程、有振動或有較大變形的工程,宜選用高彈性防水涂料;

          4 有腐蝕性的地下環境宜選用耐腐蝕性較好的有機防水涂料,并應做剛性保護層;

          5 聚合物水泥防水涂料應選用Ⅱ型產品。

      4.4.4 采用有機防水涂料時,基層陰陽角應做成圓弧形,陰角直徑宜大于50mm,陽角直徑宜大于10mm,在底板轉角部位應增加胎體增強材料,并應增涂防水涂料。

      4.4.5 防水涂料宜采用外防外涂或外防內涂(圖4.4.5-1、4.4.5-2)。

      4.4.6 摻外加劑、摻合料的水泥基防水涂料厚度不得小于3.0mm;水泥基滲透結晶型防水涂料的用量不應小于1.5kg/m2,且厚度不應小于1.0mm;有機防水涂料的厚度不得小于1.2mm。


      Ⅲ 材 料

      4.4.7 涂料防水層所選用的涂料應符合下列規定:

          1 應具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性;

          2 應無毒、難燃、低污染;

          3 無機防水涂料應具有良好的濕干粘結性和耐磨性,有機防水涂料應具有較好的延伸性及較大適應基層變形能力。

      4.4.8 無機防水涂料的性能指標應符合表4.4.8-1的規定,有機防水涂料的性能指標應符合表4.4.8-2的規定。

      Ⅳ 施 工


      4.4.9 無機防水涂料基層表面應干凈、平整、無浮漿和明顯積水。

      4.4.10 有機防水涂料基層表面應基本干燥,不應有氣孔、凹凸不平、蜂窩麻面等缺陷。涂料施工前,基層陰陽角應做成圓弧形。

      4.4.11 涂料防水層嚴禁在雨天、霧天、五級及以上大風時施工,不得在施工環境溫度低于5℃及高于35℃或烈日暴曬時施工。涂膜固化前如有降雨可能時,應及時做好已完涂層的保護工作。

      4.4.12 防水涂料的配制應按涂料的技術要求進行。

      4.4.13 防水涂料應分層刷涂或噴涂,涂層應均勻,不得漏刷漏涂;接槎寬度不應小于100mm。

      4.4.14 鋪貼胎體增強材料時,應使胎體層充分浸透防水涂料,不得有露槎及褶皺。

      4.4.15 有機防水涂料施工完后應及時做保護層,保護層應符合下列規定:

          1 底板、頂板應采用20mm厚1:2.5水泥砂漿層和40~50mm厚的細石混凝土保護層,防水層與保護層之間宜設置隔離層;

          2 側墻背水面保護層應采用20mm厚1:2.5水泥砂漿;

          3 側墻迎水面保護層宜選用軟質保護材料或20mm厚1:2.5水泥砂漿。


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